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現(xiàn)有的攪拌反應(yīng)罐包括外筒、內(nèi)筒、攪拌裝置及傳動裝置,內(nèi)筒設(shè)于外筒內(nèi),攪拌裝置的攪拌軸固定連接在內(nèi)筒底部支撐內(nèi)筒,攪拌軸通過傳動裝置與電機(jī)連接,從而帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動,當(dāng)攪拌反應(yīng)罐對原材料進(jìn)行低高速的混配加工時(shí),內(nèi)筒在攪拌軸的帶動下轉(zhuǎn)動,以將攪拌反應(yīng)罐內(nèi)的產(chǎn)品原材料攪拌均勻,實(shí)現(xiàn)其混配。然而,設(shè)置在內(nèi)筒底部的攪拌軸不但要帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動,還要支撐內(nèi)筒,承受內(nèi)筒的重量,使得攪拌軸的負(fù)荷較大,容易磨損或者損壞,導(dǎo)致內(nèi)筒在轉(zhuǎn)動過程中轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),易出現(xiàn)故障。
液洗鍋主要適用于不同物料的混合攪拌,粘液的互混,溶解等,本機(jī)主要適用于液體洗滌劑(洗潔精、香波、沐浴露、去屑洗發(fā)水、皂液、洗車液、洗衣液、護(hù)發(fā)素等)產(chǎn)品的配置。夾套電加熱熱水循環(huán)傳熱,具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。它通過罐內(nèi)的槳葉慢速攪拌,罐底的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)高速剪切分散,使物料充分的混合,交融,達(dá)到客戶生產(chǎn)工藝所需的要求,具有均質(zhì)乳化效果好(乳化細(xì)度達(dá)1μm)等優(yōu)點(diǎn),大大縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了能耗。下面帶有出料口,并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后,旋轉(zhuǎn)閥門手柄90°即可放料,放料完畢即關(guān)閉。集加熱、攪拌、乳化、溫控、出料、操作平臺、電控等。是化工、日化、食品、藥品行業(yè)的生產(chǎn)加工理想型設(shè)備。
消毒液灌裝設(shè)備灌裝設(shè)備
比如灌裝消毒液的設(shè)備,直線式消毒液灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)速度快,適合大批量規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)使用??梢赃x配洗瓶、旋蓋、貼標(biāo)、噴碼、打包、封箱構(gòu)成無人化灌裝聯(lián)動生產(chǎn)線;可以適用多種規(guī)格的瓶型,調(diào)節(jié)方便,免維護(hù)設(shè)計(jì),計(jì)量方式采用活塞式容積灌裝,連續(xù)工作,持久穩(wěn)定。適用于各種材質(zhì)的圓形扁形塑料或玻璃瓶的消毒液灌裝.由高精度凸輪分度機(jī)構(gòu)提供分度等分盤定位上塞上蓋;加速度凸輪傳動提供旋蓋頭的升降;蠕動泵計(jì)量灌裝;觸摸屏控制.無瓶不灌裝,不加內(nèi)塞,外蓋.具定位,傳動平穩(wěn),保護(hù)瓶蓋,計(jì)量準(zhǔn).操作簡單等優(yōu)點(diǎn)
消毒液的工作流程
所述進(jìn)液管另一端連通計(jì)量泵的出液口,所述計(jì)量泵的進(jìn)口處連通自來水管,所述負(fù)壓器上部設(shè)有出液管,所述負(fù)壓管、進(jìn)液管和出液管均連通負(fù)壓器內(nèi)腔,所述負(fù)壓器內(nèi)腔靠近進(jìn)液管一端設(shè)有錐形的射流管,所述出液管另一端連通儲液罐,所述投加器主體上部設(shè)有增壓泵,所述增壓泵通過管路連通投加器主體內(nèi)腔,所述投加器主體外壁上設(shè)有控制器面板,所述控制器面板包括控制器和顯示屏,所述減速電機(jī)、計(jì)量泵和增壓泵均電性連接控制器。