【廣告】
棫楦金屬材料有限公司成立于2010年,公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主,很大工件電解拋光規(guī)范:2300*1100*1000,所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過:ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗。區(qū)別于傳統(tǒng)的純機械或純化學的拋光方法,CMP通過化學的和機械的綜合作用,從而避免了由單純機械拋光造成的表面損傷和由單純化學拋光易造成的拋光速度慢、表面平整度和拋光一致性差等缺點。
為了保證化學拋光的效果,必須使金屬表面溶解,并在表面上形成液體膜或固體膜。因此,金屬的化學拋光液必須具有溶解金屬的能力和形成保護膜的能力?;瘜W拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水。腐蝕劑是主要成分,如果零件在溶液中不溶解,拋光就不能進行。棫楦金屬材料有限公司成立于2010年,公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主,很大工件電解拋光規(guī)范:2300*1100*1000,所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。氧化劑和添加劑可抑制腐蝕過程,使反應朝有利于拋光的方向進行。水對拋光液濃度起調(diào)節(jié)作用,便于反應產(chǎn)物的擴散。
棫楦金屬材料有限公司成立于2010年,公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主,很大工件電解拋光規(guī)范:2300*1100*1000,所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過:ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗。(6)陰陽極材料陰陽極棒應用銅棒或銅管,銅管長是電解槽長加20厘米,陰極板應用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據(jù)槽長而定,一般為10厘米,20厘米規(guī)格。
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。電化學拋光過程分為兩步:(1)宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
棫楦金屬材料有限公司成立于2010年,公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主,很大工件電解拋光規(guī)范:2300*1100*1000,所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過:ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗。因為不銹鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律,不可能采用同一種溶液,所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
拋光環(huán)節(jié)研磨:通過表面預處理清除漆面上的污物,消除嚴重氧化、細微劃痕及表面缺陷,工藝大多采用水砂紙去除表面瑕疵,一般使用3M 1500-2500皇牌水砂紙。隨著人工成本的提高,水磨砂紙研磨效率不高,使用后砂紙痕較重的問題開始凸顯,一些主流高l端站開始采用3M 金字塔砂紙,P1500和P3000砂紙,使用干磨機拋光半濕磨的方式進行研磨,無砂紙痕的殘留,機械化操作,可極大的提高拋光效率。為了把氫脆和退火作用的影響減小到最l低,就必須在最適宜的溫度范圍內(nèi)選擇盡可能短的拋光時間。