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絲維過濾設(shè)備—— 高溫除塵布袋
在C.P. 在環(huán)境方面,我們認(rèn)識(shí)到遵守OSHA和NFPA標(biāo)準(zhǔn)可能很復(fù)雜,灰塵收集可能是骯臟而危險(xiǎn)的工作。 在眾多行業(yè),市場(chǎng)和應(yīng)用中,有一件事是可以肯定的-正確地持續(xù)維護(hù)集塵器系統(tǒng)對(duì)于確保工人安全,確保集塵器運(yùn)行以及確保持續(xù)符合OSHA和NFPA標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。瀝青靜電除塵布袋廠家
所謂高溫除塵布袋,是指工作溫度≥200℃的工況, 高工作溫度可達(dá)300℃,包括:美塔斯除塵布袋,氟美斯除塵布袋,PPS除塵布袋,玻璃纖維氈除塵布袋,P84耐高溫除塵布袋。高溫除塵布袋也可以加導(dǎo)電紗,具有防靜電功能。
氟美斯除塵濾袋過濾速度可達(dá)1.0m/min以上,運(yùn)行阻力低,耐磨性和抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,使用溫度可達(dá)260度,采用泰氟隆處理,廣泛應(yīng)用于鋼鐵,有色冶煉,化工,炭黑,建材,電力部門.美塔斯布袋使用溫度可在204度,含塵煙氣只能在酸以上溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過濾分離,采用燒光與軋光或是特氟隆涂層處理.瀝青靜電除塵布袋廠家
絲維過濾設(shè)備—— 高溫除塵布袋設(shè)備
除塵布袋沒有統(tǒng)一規(guī)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn),它的尺寸大小是根據(jù)袋式除塵器、花板孔尺寸以及袋身長(zhǎng)度來確定的。
廣泛用于燃煤電廠、煤化工、垃圾焚燒、瀝青攪拌站、冶金、化工、水泥等高溫?zé)煔庑袠I(yè)的通風(fēng)除塵和物質(zhì)回收。瀝青靜電除塵布袋廠家
常用規(guī)格有:
口徑:?120mm、 ?125mm、 ?130mm、 ?150mm、 ?160mm、 ?180mm
袋長(zhǎng):1m – 10m
美塔斯氈可在204℃的溫度下連續(xù)操作(瞬間溫度250℃)并可承受反復(fù)的250℃瞬間的波動(dòng)溫度,同時(shí)具有杰出的尺寸穩(wěn)定性能,在250℃的溫度下只有小于是1%的熱收縮率,具有的高溫穩(wěn)定性。良好的耐化學(xué)性能在低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)造成影響,即使少量的氟化物也不會(huì)明顯地腐蝕它。美塔斯過濾材料已被證明可以廣泛應(yīng)用于高溫過濾領(lǐng)域,長(zhǎng)期使用可保持高強(qiáng)力、高耐磨性。瀝青靜電除塵布袋廠家
絲維過濾設(shè)備——瀝青靜電除塵布袋廠家
布袋除塵器選用過濾風(fēng)速時(shí),若選用過高,處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也??;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運(yùn)行費(fèi)用就大,且排放質(zhì)量濃度大,除塵布袋壽命短。反之,過濾風(fēng)速小,一次投資大,但運(yùn)行費(fèi)用小,排放濃度質(zhì)量小,除塵布袋壽命長(zhǎng)。近年來,布袋除塵器的用戶對(duì)除塵器的要求高了,既關(guān)注排放質(zhì)量濃度,又關(guān)注除塵布袋壽命。不僅要求達(dá)到30~50mg/m3的排放質(zhì)量濃度,還要求除塵布袋的壽命達(dá)到2~4年,要保證工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2~4年)內(nèi),布袋除塵器能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,不更換濾袋。
這就是說,除塵布袋壽命要較之以往1~2年延長(zhǎng)至3~4年。因此,過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小,從而阻力也可降低,運(yùn)行能耗低,相應(yīng)延長(zhǎng)除塵布袋壽命,降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn),提高濾料的品質(zhì),研制新的產(chǎn)品,另一方面也促使布袋除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)i質(zhì)濾料,選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器,排放質(zhì)量濃度為30~50mg/m3,除塵布袋使用壽命4年,過濾風(fēng)速為0.9~1.2m/min,較之過去為低。
選擇除塵布袋時(shí)需要考慮哪些因素
耐溫耐熱性是選擇除塵布袋的重要因素,選擇時(shí)不僅要考慮除塵布袋的耐溫性,
也要考慮耐熱性,耐溫性是指布袋的長(zhǎng)期工作溫度以及短期可能承受的高溫溫度,耐熱性是指布袋耐干熱和耐濕熱的能力,經(jīng)過處理,除塵布袋的耐熱性能可以提高。
剛性是布袋柔軟程度的衡量標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)特點(diǎn)的方法是手感??棽疾即浅H彳泿缀鯖]有剛性,
而氈類非織造布布袋由于使用樹脂對(duì)表面進(jìn)行了加工處理,這一性質(zhì)的高低能夠影響清灰工作,剛性越高,則清灰工作越是不方便。
氣體的運(yùn)動(dòng)或者塵粒的碰撞會(huì)使某些除塵布袋荷電,這種靜電荷對(duì)過濾工作的影響是雙面的,
有利的在于異性電荷相吸,能夠使塵粒從氣流中向荷電相反的布袋運(yùn)動(dòng),但是弊端在于這一階段結(jié)束后粉塵不會(huì)掉落,增加了清灰的困難。
而且因?yàn)閹щ姺蹓m堆積,有產(chǎn)生火花引發(fā)爆i炸的危險(xiǎn)。因此有時(shí)對(duì)除塵布袋進(jìn)行處理,如在布袋中加入導(dǎo)電纖維增強(qiáng)布袋性能。
除塵布袋的吸濕性是評(píng)價(jià)其性能的指標(biāo)之一,當(dāng)含塵氣體中含有水份時(shí),此項(xiàng)性能便顯得加重要,因?yàn)楹瑝m氣體中含水量較大,
布袋吸濕性高時(shí)會(huì)造成粉塵粘結(jié),堵住布袋孔隙,造成運(yùn)行阻力上升,終導(dǎo)致除塵器性能的惡化,
目前國(guó)內(nèi)通過對(duì)布袋的處理來降低除塵濾袋的吸濕性。耐燃性是使用中的重要指標(biāo),除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解過程,
往往依高聚物自身特性按其燃燒難易程度分為易i燃、可燃、難燃和不燃四類,另外除塵布袋包括耐堿、耐酸、耐氧化劑、耐還原劑、耐溶劑等性能。
除塵布袋破損失效的類別及其成因
常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。
濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中,因反復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與收縮, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。
除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。
濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng),造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,有害氣體成分在存在液體的情況下,更易于造成濾袋的損害。
因煙氣中存在液態(tài)成分(如結(jié)露),與粉塵形成糊狀物質(zhì),堵塞濾袋空隙,造成糊袋導(dǎo)致除塵失效。
除塵布袋袋口部位的磨損
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,zui后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會(huì)快速?gòu)钠茡p處進(jìn) 入,沖刷破損處對(duì)角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞zui終造成袋 口環(huán)狀破損,嚴(yán)重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損,在換上新布袋前,應(yīng)對(duì)反吹噴。