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科嘉機(jī)械使用不同時(shí)期的高速?zèng)_床維修與保養(yǎng)

  高速?zèng)_床是一種報(bào)修率比較低的機(jī)械，雖然維修率低但是也要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能確保生產(chǎn)的連續(xù)性，從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量，下面小編為大家提供一些科嘉機(jī)械使用不同時(shí)期的高速?zèng)_床維修與保養(yǎng)，相信對(duì)您有所幫助！

一.高速?zèng)_床使用1500-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)

1.滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。

2.空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整。

3.空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。

4.模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整。

5.模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫，異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。

6.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動(dòng)測(cè)試檢查。傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。

7.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，剎車角度，離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。

高速?zèng)_床漏油的原因及處理方法

1.高速?zèng)_床離合器排風(fēng)管噴油

處理方法：檢查給油器是否給油過量。

2.沖床滑塊導(dǎo)路噴油

處理方法：檢查沖床滑塊導(dǎo)路循環(huán)油量是否過多。是，調(diào)整適當(dāng)油量。否，檢查擋油板確實(shí)鎖緊。

3.油封質(zhì)量差導(dǎo)致的沖床漏油

4.操作不當(dāng)造成的沖床漏油。沖床操作人員使用不當(dāng)造成的，超載或者傾卸角度過大，有時(shí)會(huì)拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。

  高速氣動(dòng)沖床長(zhǎng)期高速高壓的運(yùn)作，漏氣漏油等故障也難免會(huì)發(fā)生，當(dāng)出現(xiàn)這些故障時(shí)，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)進(jìn)行維修保養(yǎng)，有效的保障了操作上的安全性和設(shè)備的壽命。

沖床滑塊常見故障維修

   高速精密沖床在進(jìn)行沖壓加工時(shí)，滑塊是沖床精準(zhǔn)的核心部件。長(zhǎng)時(shí)間的高速、高壓工作產(chǎn)生高溫容易對(duì)部件造成損傷，甚者造成機(jī)械部件的破損。所以在滑塊出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)以及維修才能降低機(jī)械的損壞程度

沖床滑塊工作異常原因及常見故障解決方法

1.沖床鋸牙押蓋松開

拆卸清潔內(nèi)部，再將螺絲鎖緊。

2.平衡器壓力異常

檢查精密沖床壓力表，壓力是否調(diào)整過高。參照晉志德精密沖床壓力曲線表調(diào)整適當(dāng)值。

3.超負(fù)荷電磁閥線路斷路

檢查精密沖床電磁閥回路，是否有斷線情形，將斷線連接。

4.零件松脫導(dǎo)致撞擊、拉桿、汽缸蓋

零件損壞進(jìn)行更換。

5.精密沖床滑塊固定捎松脫

將滑塊固定捎鎖緊。

沖床潤(rùn)滑系統(tǒng)異常檢查維修

   沖床高速作業(yè)時(shí)，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)少不了潤(rùn)滑油的參與。潤(rùn)滑油主要起到:潤(rùn)滑磨損、冷卻、防銹、防銹等主要作用。潤(rùn)滑的異樣導(dǎo)致機(jī)械高速摩擦，溫度過多，漏油。直接對(duì)零配件造成損壞。

   沖床的每個(gè)系統(tǒng)以及配件都需要用到潤(rùn)滑油，所以出現(xiàn)溫度過高或者漏油等現(xiàn)象時(shí)。原因也是比較多的。出現(xiàn)異樣時(shí)要根據(jù)實(shí)際的情況，對(duì)問題針對(duì)性的解決才能保證維修效率。那么沖床潤(rùn)滑異常主要有哪些原因以及該怎樣維修呢？