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焊接工裝夾具設計的基本要求 Ⅰ
(1)夾具的主要目的是為了將工件快速、準確地定位以及適合的支撐、維持, 使在同一夾具上生產的所有工件都固定在特定的范圍內,保證產品的精密性和互換性。
(2)使用夾具可以在各種加工、組裝等工作當中減少工作時間,進行高1效率的工作。
(3)可以將復雜的工作單一化,提高經濟效益,將只有熟練工完成的工作,完 全可以由未熟練工來完成。
夾具的制作,是一門綜合性的科學。它需要我們要明確設計的任務,分析零件圖,掌握工件的機械加工工藝規(guī)程,了解工件的作用、形狀、結構特點、材料和技術要求;加工的表面、要求、余量、定位基準、夾緊表面等各方面的資料。實踐證明,只有不斷總結經驗,認真收集設計資料,掌握設計則,合理擬出夾具的結構方案,正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎上,也能制作出結構合理、定位可靠、經濟實用的夾具體。(3)減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置,可以減輕工人的勞動強度。而該夾具的設計及應用,極大也方便了圓型或軸類的零件加工,結構簡單、操作方便,能夠降低成本、提高工作效率,保證質量,具有較好的推廣應用價值。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用于組合機床自動線上的移動式夾具)。
使用治具的好處是如果是相同的制品,就算工人沒有非常純熟的技術,也可以迅速地借由治具生產大量瑕疵少、變異性低的良品。但是,對于多樣少量的生產模式,使許多個治具的結果,反而造成生產成本提高的缺點。8mm、外圈直徑6mm,端部結構有并緊磨平的YI型,以保證支承端面與彈簧的軸線垂直,從而彈簧受壓時不致歪斜。在進入自動化和數(shù)控系統(tǒng)機器后,治具也被越來越多的設計成能夠自動化控制,其科技含量也越來越高,要求設計人員不但有機械方面的知識,同時也要有電控方面的知識。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。主要用途測試產品的功能,校準,按鍵,聽筒,喇叭,功能是否正常。