上下料機械臂廠家的行業(yè)須知“本信息長期有效”

安裝自動上下料機器人注意事項，成都圣銳思機電設(shè)備研制并提供專業(yè)的CNC機床自動化解決方案，對數(shù)控機床生產(chǎn)設(shè)備進行自動化改造，能夠完成工件的自動抓取、上料、下料、裝夾和加工等全部生產(chǎn)過程。解決方案主要由三軸、四軸及機床上下料機器人，機器人夾持體系，機器人控制體系，自動送料體系等幾部分組成。

基本上都是由廠家上門安裝，客戶在和自動上下料機器人廠家洽談的時候，談判好價錢和安裝方法，以及售后服務(wù)，當然，懂的也能夠自己進行自動上下料機器人的安裝，那么，在安裝自動上下料機器人時要注意的事項有哪些呢?溫馨提示：正確的安裝機械手臂才會盡可能的削減故障的發(fā)生，為維持后期的運作提供突出的條件，這也是使用時有必要掌握的技術(shù)要求。

自動上下料機器人是加工中心上下料的一種自動裝卸功能，可以取代人工完結(jié)工件，從而代替人工完成鏜銑加工單元，是出產(chǎn)線上的立式、臥式、龍門加工中心、數(shù)控鏜銑床在加工過程中工件搬運、取件、裝卸等上下料作業(yè)，以及工件翻轉(zhuǎn)和工序轉(zhuǎn)化。它比較適用于目標量大、重復性強或是工件重量較大以及作業(yè)環(huán)境具有高溫、粉塵等惡劣條件情況下使用，它定位準確、出產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、可減少機床及刀具損耗、具體作業(yè)節(jié)拍可調(diào)整、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)且可靠、維修方便等特點。

那么我們在使用過程中需要如何保養(yǎng)上下料機器人呢？具體方法如下

首先在操作上下料機械手設(shè)備之前，需要留意查看電器操控箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開啟設(shè)備。

其次要常常查看供電電壓是否符合設(shè)備運轉(zhuǎn)，線路是否正常。

還需要驗證電機的轉(zhuǎn)方向是否共同，然后翻開電源。

同時還需要在上下料機器人機械手需求拆除的時候，其間對關(guān)掉射出機電源，關(guān)掉機械手電源，關(guān)掉機械手氣壓源；

然后放松引拔氣缸固定板固定螺絲，并移動手臂，移動緩沖器座，使其靠近手臂。

上下料機器人的應(yīng)用領(lǐng)域

上下料機器人?該系統(tǒng)具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性柔性較高且可靠性高結(jié)構(gòu)簡單更易于維護可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn)可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。

采用，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。

應(yīng)用領(lǐng)域：

組成部分有：立柱、橫梁軸、豎梁軸、、上下料倉系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。

技術(shù)優(yōu)勢：

1、采用示教型編程方式，只要用手動按運行軌跡走一次，系統(tǒng)自動記錄坐標。

2、傳動部分采用精密滾珠絲桿提高了重復定位精度和使用壽命。

3、控制系統(tǒng)采用和技術(shù)可實現(xiàn)軸聯(lián)動，高速運行時穩(wěn)定性高。

4、執(zhí)行部分采用交流伺服電機，實現(xiàn)、高速運行、穩(wěn)定性高等特點。

5、導軌采用高組裝線性導軌，提高重復定位精度和使用壽命和降低機器噪音。

6、安裝方式采用落地式安裝，大大提高了機器的靈活性。

自動上下料裝置將要處理的工件發(fā)送到機床上的加工位置并從加工位置移出已加工工件的自動或半自動機械設(shè)備稱為自動上料與下料加工中心，也稱為自動上料與下料中心.卸料裝置.大多數(shù)自動上下料裝置的自動裝卸機構(gòu)比較簡單，或者自動裝卸機構(gòu)具有自動裝卸的功能，因此機床的裝卸裝置通常簡稱為裝卸裝置.機床的裝卸裝置是自動機床的組成部分.在半自動機床上裝有裝卸裝置后，自動上下料裝置可以連續(xù)自動地進行加工循環(huán)，成為自動機床.該機床裝卸裝置用于，操縱時間短，工件裝卸頻繁的半自動機床，自動上下料裝置可顯著提高生產(chǎn)效率，減少體力勞動.機床的裝卸裝置也是構(gòu)成自動生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置.