硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具是決定產(chǎn)品性能、規(guī)格、形狀機(jī)尺寸精度的載體,塑料成型模具是使塑料成型生產(chǎn)過程順利進(jìn)行、保證塑料成型制件質(zhì)量不可缺少的工藝裝備,是體現(xiàn)塑料成型設(shè)備效率較高、以及性能和合理先進(jìn)塑料成型工藝的具體實(shí)施者,也是新產(chǎn)品開發(fā)的決定性環(huán)節(jié)。隨著我國經(jīng)濟(jì)與國際的接軌和國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,塑料制件的應(yīng)用快速上升,模具設(shè)計(jì)與制造和塑料成型的各類企業(yè)日益增多,塑料成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位和對國民經(jīng)濟(jì)的影響日益重要。

塑膠模具廠家在注射成型過程中,一些塑料需要在注射箱中排氣,以使氣體逸出。在大多數(shù)情況下,這些氣體只是空氣,但它們可能是熔化的水分或單分子氣體。如果不釋放這些氣體,氣體將被熔體壓縮并帶入模具,模具將膨脹并在產(chǎn)品中形成氣泡。若要在氣體到達(dá)噴嘴或模具之前將其排出,請減小或減小螺紋根部的直徑,以減壓鋼瓶中的熔體。