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欠注又叫短射、充填不足、制件不滿(mǎn),俗稱(chēng)欠注,指料流末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿(mǎn),特別是薄壁區(qū)或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域。其表現(xiàn)為熔體在沒(méi)有充滿(mǎn)型腔就冷凝了,熔料進(jìn)入型受腔后沒(méi)有充填完全,導(dǎo)致產(chǎn)品缺料。
產(chǎn)生短注的主要原因是流動(dòng)阻力過(guò)大,造成熔體無(wú)法繼續(xù)流動(dòng)。影響熔體流動(dòng)長(zhǎng)度因素包括:制件壁厚、模具溫度、注塑壓力、熔體溫度和材料成分。這些因素如果處理不好都會(huì)造成短注。
1、解決注塑機(jī)及模具要素的影響
要選擇與注塑加工容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)有材料死角等問(wèn)題,還是替換設(shè)備比較好。模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等色差的原因可以通過(guò)對(duì)應(yīng)部分的模具的維護(hù)模具來(lái)解決。須先解決設(shè)備和模具的問(wèn)題,才能組織生產(chǎn),減低問(wèn)題的復(fù)雜性。
2、解決原料樹(shù)脂、色母的影響
在生產(chǎn)淺色產(chǎn)品的情況下,不能忽視原料樹(shù)脂的差異對(duì)產(chǎn)品色調(diào)變動(dòng)的影響。
3、解決混合不均的影響
注塑加工材料和色母的混合不好,產(chǎn)品的顏色就會(huì)變化。和色母機(jī)械均勻混合后,用下吸引材料送入料斗,在靜電的作用下色母和料斗分離,容易吸附在料斗壁上,射出循環(huán)中的色母的量發(fā)生變化,產(chǎn)生色差。
低熔體溫度是制品產(chǎn)生暗斑的另一個(gè)原因。提高機(jī)筒溫度、提高螺桿背壓能夠減少這種現(xiàn)象發(fā)生的幾率。另外,模具的溫度過(guò)低也會(huì)產(chǎn)生表面缺陷,所以提高模具溫度是克服制品表面缺陷的另一個(gè)可行的辦法。
模具設(shè)計(jì)缺陷也會(huì)在澆口附近產(chǎn)生暗斑。澆口處尖銳的轉(zhuǎn)角能夠通過(guò)改變半徑來(lái)避免,在設(shè)計(jì)時(shí)要留心澆口的位置和直徑,看看澆口的設(shè)計(jì)是否合適。
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作,也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。
1)手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中,每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者轉(zhuǎn)換操作按鈕開(kāi)關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用。
2)半自動(dòng)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作,但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開(kāi)安全門(mén),取下工件,再關(guān)上安全門(mén),機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。