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一種用于易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套,屬于易拉蓋制造
【技術領域】。其包括呈一體結(jié)構(gòu)的圓筒形套體及圓臺形推料頭,所述圓筒形套體上設有安裝法蘭,所述圓筒形套體及圓臺形推料頭均由尼龍材料制成。所述圓筒形套體及圓臺形推料頭的外側(cè)均布有加強筋,所述圓筒形套體及圓臺形推料頭的內(nèi)側(cè)連接處設有筋板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,其材質(zhì)采用了質(zhì)地較軟的尼龍,不但避免了對接觸設備造成損傷,而且減少了對加工產(chǎn)品的磨損,提高了產(chǎn)品的成品率。注塑易拉蓋模具檢修容易忽視的方面每個注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的易拉蓋模具循環(huán)周期。
易拉蓋模具加工方式和材料選用
結(jié)論我們雖然在該項目上做了一定的開發(fā)工作,制造出的這些為數(shù)不多的但具有一定代表性的,可以接近世界的先進水平。但是,距達到給國內(nèi)廣大市場提供大量產(chǎn)品的目的還有一定差距。其主要原因是:社會上精加工能力不足,其中設備數(shù)量不足和操作人員不足兩種因素都存在。目前,北京及附近地區(qū)僅有數(shù)控曲線磨床設備3臺~4臺,這些設備都集中在一些大型航空航天系統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)。這些設備任務飽滿,協(xié)作加工計劃難以安排。在安裝模具調(diào)整壓力時,在保證精沖件質(zhì)量的前提下,壓料力和反壓力盡量取小值,在使用精沖連續(xù)模時,條料的首件和末件要特別注意模具受力平衡,否則凸模容易因受側(cè)向力而折斷。適合加工該類模具的刀具不配套,操作時(在線)測量手段不配套,造成設備能力發(fā)揮不充分。
現(xiàn)在隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,塑料易拉蓋模具的使用數(shù)量也日益增加,且用戶對塑料易拉蓋模具的使用要求也越來越高,本文就塑料瓶蓋的易拉蓋模具設計,工藝方法和常見質(zhì)量問題作了簡明的闡述,并提出了一些較合理的解決方法,以提高塑料瓶蓋的易拉蓋模具的使用效率,提高塑料瓶蓋的整體質(zhì)量。在設計時,易拉蓋模具的間隙要選擇合理,其間隙值不能太小,否則會影響易拉蓋模具的使用壽命和耐用度。
缺料一般在塑料加工過程中,由于易拉蓋模具的型腔填充不滿,從而造成零件的外形與設計不符的現(xiàn)象叫缺料。
?。?)設備方法
導致塑膠件缺料的工藝因素很多,其中重要的原因是填充壓力小,注射時間短和易拉蓋模具溫度低三個因素造成的。填充壓力小時,注塑機在注塑成型時,會導致型腔的壓力不足,塑膠很難填充滿整個型腔,從而導致零件缺料;注射時間短也會導致塑膠未完全充滿型腔,導致零件缺料;易拉蓋模具溫度低,會加速塑膠凝固,液體流動性減小,也會導致塑膠不能充滿整個型腔,造成缺料現(xiàn)象。提高易拉蓋易拉蓋模具使用壽命途徑:易拉蓋模具受力狀態(tài)要良好,防止偏載、懸臂、單向受力等。
(2)設備原因
導致塑膠件缺料的設備原因主要是射嘴部分,一般為射嘴堵塞,一般方法是清理射嘴可以解決;射嘴漏膠也會導致缺料,此類故障一般需更換射嘴。
?。?)易拉蓋模具原因
一般由于易拉蓋模具內(nèi)部排氣不通暢造成的,由于型腔內(nèi)積累的空氣無法排出,會造成塑膠填充量不足,從而導致缺料,采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應的排氣孔。