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公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!
鋁帶是工業(yè)生產(chǎn)中重要的原材料,主要加工設(shè)備是分條機(jī)組,可以根據(jù)需要分為需要的長(zhǎng)度,寬度。鋁有延性和展性,常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。航空、建筑、汽車(chē)三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì),這就大大有利于這種金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。當(dāng)然分條加工的設(shè)備是通用的,也可以對(duì)銅卷進(jìn)行加工,加工出來(lái)的產(chǎn)品稱(chēng)為銅帶。
鋁帶的清洗不當(dāng)對(duì)鋁帶會(huì)有哪些危害
對(duì)鋁帶表面造成摩擦損傷。如果大家在清洗鋁帶的時(shí)候,采用的是比較粗糙的擦拭工具,那么就非常容易在反復(fù)的擦拭過(guò)程中對(duì)鋁帶表面造成摩擦損傷,鋁的質(zhì)地不叫軟,很容易出現(xiàn)劃傷,鋁帶劃傷屬于比較明顯的質(zhì)量問(wèn)題,如果表面劃傷將會(huì)直接影響鋁帶的表面質(zhì)量。揉捏過(guò)程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí),這些偏析浮出物或堅(jiān)固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面或?qū)ψ鳂I(yè)帶形成損害,終究對(duì)鋁帶表面形成劃傷。
鋁帶在生產(chǎn)過(guò)程中,容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷,嚴(yán)格控制熔煉與澆鑄的全過(guò)程,對(duì)防止、夾雜、欠鑄、裂紋、氣孔以及縮松等鑄造缺陷起著重要的作用。由于鋁熔體吸收氫傾向大,氧化能力強(qiáng),易溶解鐵,在熔煉與澆鑄過(guò)程中必須采取簡(jiǎn)易而又謹(jǐn)慎的預(yù)防措施,以獲得鑄件。鋁帶坯連鑄連軋工藝用途說(shuō)明鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國(guó)外引進(jìn)的一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,其基本流程為:鋁錠→熔煉爐→靜置爐→除氣→過(guò)濾→鑄嘴→軋機(jī)→中間機(jī)組→卷取機(jī)。
鋁帶的上機(jī)分切:排刀以后就可以進(jìn)行分切了,需要注意的是分切適要注意鋁卷母材質(zhì)量是否有劃傷、油污問(wèn)題,同時(shí)機(jī)臺(tái)要及時(shí)清理鋁屑、殘?jiān)苊夥智羞^(guò)程中的劃傷。公司嚴(yán)格要求每一步操作, 做到真正的精益求精。鋁帶的收卷:收卷和分切是同時(shí)進(jìn)行的,鋁帶要根據(jù)用戶(hù)訂單的內(nèi)外徑要求選擇合適的套筒直徑。鋁帶的打包:鋁帶包裝可分為精包和簡(jiǎn)包,精包裝是用油紙做纏繞,而簡(jiǎn)包是直接用纏繞膜纏繞。鋁和氧的親和力很大,在空氣中就能與氧化合,生成一層較致密而且難熔的氧化膜,其熔點(diǎn)高,而且隨著時(shí)間和溫度的增加,氧化膜的厚度也在生長(zhǎng)。