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涂裝車間輸送機的基本要求

1、涂裝車間輸送機的基本要求

　   涂裝車間輸送機潤滑的基本要求是：所用潤滑劑和油漆兼容，不會產(chǎn)生縮孔；潤滑劑的使用不會污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害；大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面；輸送機潤滑劑用量要適當，既起到潤滑作用，又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費。

　   涂裝車間輸送機特殊部位所用潤滑劑在“涂裝車間輸送機常用的潤滑劑有哪些”一文中已經(jīng)詳細介紹。一般工作條件下的軸承或鉸接點采用2號鋰基脂。

輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　   (1)工作負荷。運動副所受載荷大，應使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。

　   (2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。

　   (3)工作穩(wěn)定。工作穩(wěn)定的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應比高溫度高20~30℃。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

輸送機?滾筒調(diào)偏基本方法

輸送機滾筒調(diào)偏基本方法：滾動調(diào)偏調(diào)整的方法主要有兩種，一種是采取軸壓整體的調(diào)整方法，另一種是直接的控制好軸頭的位置，我們下面將要討論和設計的主要是前面的種方法。根據(jù)現(xiàn)今掌握和搜集的相關(guān)資料以及介紹，在整個軸端調(diào)整的樹量和輸送帶橫向之間移動的量中間基本上保持的是一種線性的變化。實際需要調(diào)整的方向根據(jù)輸送帶跑偏的方向以及輸送帶實際運行的方向來進行具體的確定，一般在現(xiàn)場使用的方法主要是，對于跑偏側(cè)相關(guān)的滾筒軸座以及輸送帶運轉(zhuǎn)方向背離的方向做好相應的調(diào)整。