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由于預制構件外觀缺陷,目前構件觀感得分率為90.6%。可公司每年要面對多個國家大型項目及創(chuàng)優(yōu)工程,對構件觀感質量要求很高。
目標:提高預制構件砼表面觀感質量。
末端因素:混凝土預制件自動化設備混凝土預制件自動化設備
1、進場原材料質量波動;
2、配合比不夠合理;
3、操作人員質量意識不強;
4、脫模劑選型不合理;
5、攪拌質量不穩(wěn)定;
6、養(yǎng)護時間不足;
7、振搗不規(guī)范不合理;
8、模板工藝不合理;
9、拆模時間不合理;
對策實施:針對“脫模劑選型不合理”、“攪拌質量不穩(wěn)定”、“模板工藝不合理”三個要因,分別實施:采用特定脫模劑進行構件脫模;保持原材料質量穩(wěn)定、嚴格按配合比施工、機械設備狀態(tài)良好、提高操作人員水平和質量意識;對銹蝕、變形嚴重的模板進行報廢,對使用過的模板進行拋光 除銹、酸洗等處理,使其滿足要求。固定平模工藝特點是模板固定不動,在一個位置上完成構件成型的各道工序。
混凝土預制件自動化設備
精達模具專業(yè)生產:各種護坡磚模具,水泥護坡磚模具,塑料護坡磚模具,高速護坡模具、六棱塊護坡模具、高速公路護坡模具,高速護坡模盒,鐵路護坡塑料模盒,公路護坡塑料模盒,高速溝蓋板模盒,免燒磚震動平臺,混凝土磚機,水泥方磚機,馬葫蘆蓋鋼模具,馬葫蘆蓋塑料模盒,生產的塑料模盒具有韌性強、光亮度高、不變形、易脫模、破損率低等優(yōu)點。大大方便現(xiàn)場工人的施工,提高工作效率降低人員勞動強度,節(jié)約人工和設備成本。
裝配式建筑大量的建筑構件由車間生產加工完成?,F(xiàn)場大量的裝配作業(yè),而原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。 采用建筑、裝修一體化設計、施工,理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進行。設計的標準化和管理的信息化,構件越標準,生產效率越高,相應的構件成本就會下降,配合工廠的數(shù)字化管理,整個裝配式建筑的性價比會越來越高。其優(yōu)點是便于進行連續(xù)流水作業(yè),但三個區(qū)段不易分隔,溫、濕度不易控制,窯門不易封閉,蒸汽有外溢現(xiàn)象。裝配式建筑符合綠色建筑的要求。
采用預埋RFID無源標簽的方式實現(xiàn),在混凝土預制構件生產中,預埋RFID無源標簽,實現(xiàn)對混凝土預制件生產過程控制、出廠管理、現(xiàn)場管理以及溯源等全生命期管理。
流程說明
1,生產管理: 預制件生產完成時,使用RFID手機機讀取電子標簽數(shù)據,錄入完成時間、完成數(shù)量、規(guī)格”等信息,同步到后臺。
2,出廠管理: 在工廠大門內外安裝RFID閱讀器,讀裝載于車輛上的預制件標簽進行讀取,判斷進出方向,與訂單信息匹配,自動同步到后臺。
3,入場管理: 在項目現(xiàn)場安裝RFID閱讀器,自動識讀進入現(xiàn)場的預制件RFID標簽數(shù)據,將信息同步到系統(tǒng)平臺。
4,堆場管理: 在堆場安裝RFID閱讀器,對堆場預制件進行自動識讀,監(jiān)測其變化,自動同步到后臺。
5,安裝管理: 在塔吊上安裝RFID閱讀器,在塔吊對預制件進行吊裝時,自動識讀預制件標簽,自動記錄預制件安裝時間。
6,溯源管理: 對已經安裝好的預制件,通過RFID手持機進行單件識讀,顯示該預制件信息。