玻璃鋼纏繞機械生產(chǎn)廠貨源充足「文登黎明機械廠」

文登黎明機械廠主導產(chǎn)品及服務(wù)：玻璃鋼纏繞設(shè)備；液壓設(shè)備；高壓玻璃管道設(shè)備；模具；玻璃鋼拉擠設(shè)備；液壓拉擠設(shè)備；玻璃鋼管道設(shè)備；履帶拉擠設(shè)備；玻璃鋼加沙管道設(shè)備；玻璃鋼儲罐纏繞設(shè)備；機械式纏繞機；帳篷桿設(shè)備；電纜橋架設(shè)備。

公司主營行業(yè)：油田行業(yè)、電子行業(yè)、化工行業(yè)、塑料行業(yè)、機械行業(yè)、工具行業(yè)等。

另外黎明機械廠還承接技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造、技術(shù)培訓、圖紙設(shè)計、工控設(shè)備的開發(fā)研制等業(yè)務(wù)，本公司給你的所有產(chǎn)品都是高品質(zhì)的交鑰匙工程，讓你永無后顧之憂。

玻璃鋼管道生產(chǎn)線主要裝備---固化站

玻璃鋼管道生產(chǎn)線主要裝備：由纏繞機、固化站、龍門脫模機，各單機按生產(chǎn)管道流水線進行布置。主要參數(shù)：

*固化站：

固化站主要參數(shù)：

1、裝機容量：3KW

2、產(chǎn)品直徑：Φ50mm-Φ300mm

3、產(chǎn)品有效長度：6000mm

固化站由以下部分組成：

4、支承模具的前后支座及主軸傳動系統(tǒng)

5、電器控制系統(tǒng)

備注：威海市文登區(qū)黎明機械廠是一家集開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試于一體的復材設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展歷史

   纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展與增強材料、樹脂體系的發(fā)展和工藝發(fā)明息息相關(guān)。黎明機械廠可提供新型玻璃鋼陽極管自動生產(chǎn)線及拉擠成型玻璃鋼陽極管自動生產(chǎn)線等。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環(huán)向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長桿的工藝，但直到20世紀50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復合材料制造技術(shù)。1945年應(yīng)用纖維纏繞技術(shù)成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置。

1947年第一臺纖維纏繞機被發(fā)明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發(fā)和微機控制纏繞機的出現(xiàn)，纖維纏繞工藝作為一種機械化生產(chǎn)程度很高的復合材料制造技術(shù)，得到迅速的發(fā)展，20世紀60年代初開始在幾乎所有可能的領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。

玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

   玻璃綱管內(nèi)壁起泡

   其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。

   解決辦法：操作時要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。

   玻璃鋼管固化后起泡或起皺管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大，而卷制溫度較低，卷制速度快，膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉，以致于殘留在管內(nèi)。當管子加熱固化時，其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡?！?

   解決辦法：控制膠布揮發(fā)物含量，適當提高卷制溫度，放慢卷制速度。

管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決辦法：適當降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。

   玻璃鋼管耐電壓不合格

   產(chǎn)生原因： ①卷制時膠布張力不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結(jié)不好，管子中揮發(fā)物殘留量多； ②管子固化不完全?！?

   解決辦法： ①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度； ②調(diào)整固化工藝，保證管子固化完全。