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軸頸外表拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨?;蚝谏趸镱w粒,金屬外表存在回火色。
瓦背微動磨損:光譜分析發(fā)現鐵濃度反常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,光滑油水分及酸值反常。
軸承外表拉傷:鐵譜中發(fā)現有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。
瓦面脫落:鐵譜中發(fā)現有許多大尺度的疲憊脫落合金磨損顆粒、層狀磨粒。
軸承燒瓦:鐵譜中有較多大尺度的合金磨粒及黑色金屬氧化物。
光滑油質量不符合要求或蛻變,光滑油粘度過高;組織安裝過緊(空隙缺乏); INA軸承安裝過緊; 無油軸承座圈在軸上或殼內翻滾;負荷過大;軸承保持架或翻滾體碎裂等。
從脫落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在INA軸承的振蕩丈量中反映出來看,軸承振蕩對軸承的損害是很靈敏的,所以,經過選用特別的無油軸承振蕩丈量器(頻率剖析器等)可丈量出振蕩的巨細,經過頻率分不可推斷出反常的具體情況。由于測得的數值因軸承的運用條件或傳感器安裝方位等而不一樣,因而需求事前對每臺機器的丈量值進行剖析比較后斷定判斷規(guī)范。
為了生產連續(xù)運行,除在原始設計上要求安裝多臺設備輪修外,還須投入大量維修人員。嚴重地限制著生產率的提高,備品備件和能源消耗極大,已成為發(fā)展生產的重要障礙。
汽車制造、水泥生產、石油化工等企業(yè)都提出了提供復雜工況條件下特種潤滑材料要求。為此,對鑲嵌式自潤滑復合材料研究,在材料配方和制備工藝上突出自身特色,材料性能已達到了國際水平,為企業(yè)解決了特殊工況下的潤滑問題,并帶來了明顯的經濟和社會效益。但由于多種原因國內更多的企業(yè)尚未采用,上述狀況依然存在。