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發(fā)布時間:2021-10-09 21:41  









         精密滾珠絲杠副實現(xiàn)高速化的前景

     滾珠絲杠副的工作轉(zhuǎn)速不能超過產(chǎn)生共振的臨界轉(zhuǎn)速Nc。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,Nc值也在不斷提高。

    滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動的安全轉(zhuǎn)速,可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑,n為絲杠轉(zhuǎn)速)。要實現(xiàn)高速化,必須通過改進滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值?,F(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。TBI直線導(dǎo)軌工作原理TBI直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引,是由gangzhu在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán),從而使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。

要解決高速化帶來的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關(guān)試驗表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時,滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min,噪聲zenggao4~5dB(A),滾珠螺母的溫度升高5~6℃。

以上三點說明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來提高進給驅(qū)動速度是不明智的。

為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性,提高對運動指令的快速跟蹤能力,必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度,減小起動和停止瞬間彈性變形。

要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運行中的可靠性.

 


直線導(dǎo)軌

                 直線導(dǎo)軌選型安裝介紹

         一般情況下,在滑軌和滑塊的側(cè)面有一側(cè)是精加工面,用來做定位的擋面。

     其次,我們再來了解一下直線導(dǎo)軌的實際應(yīng)用。在設(shè)計過程中使用直線導(dǎo)軌的主要作用為支撐和引導(dǎo)運動部件,使其按給定的方向做往復(fù)直線運動。直線導(dǎo)軌常應(yīng)用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)中,可根據(jù)具體參數(shù)和設(shè)計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導(dǎo)軌。

       后,在設(shè)計過程中,除了要考慮直線導(dǎo)軌的定位問題之外,還要考慮其防塵問題(如追加防護板)、注油口注油問題(如操作是否方便)以及限制機構(gòu)的位移問題等,只有這樣才能設(shè)計出理想的結(jié)構(gòu)。

    直線導(dǎo)軌熱點校直必須注意的幾個問題

       1、不允許在熱點直校處進行反復(fù)熱校,這樣校正一方面效果不大,另一方面也易引起開裂。

       2、熱點校正過的工件不宜進行發(fā)黑處理,這是因為發(fā)黑前要經(jīng)過酸洗,而浸酸發(fā)黑后常常在熱點區(qū)引起裂紋。

       3、直線導(dǎo)軌采用整體淬火方法,利用馬氏體陽變過程中存在的相變超塑性效應(yīng),實施熱壓定型淬火加反向預(yù)彎夾正回火相配合的處理方法可獲得良好的減少變形效果。已采用此法成批處理出完全合格的零件。實踐證明,此工藝方法是穩(wěn)定、可靠的。


如果說出現(xiàn)彎曲的程度非常明顯,而且已經(jīng)影響了使用的話,那么只能通過聯(lián)系廠家,交給廠家去矯正了。避免自己矯正的方法不正確而損壞直線導(dǎo)軌。

直線導(dǎo)軌放置不當(dāng)導(dǎo)致其彎曲該怎樣處置以及直線導(dǎo)軌滑塊的放置要點:

1.依托繃簧的彈力來保管制動,依托空氣的壓力來鋪開,保管直線導(dǎo)軌軌跡的制動器。

2.注重緊迫時辰的十分中止。

3.注重縱軸的堅持,僅僅由滑軌的方位決議。

4.可以經(jīng)過換沖突板來堅持直線導(dǎo)軌滑塊方位。





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