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攪拌器是反應釜關鍵部件之一,根據(jù)釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器,達到更好的反應效果,跟小七學起來吧!
反 應 釜 的 應 用
反應釜是廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)1藥、染料、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
反 應 釜 的 組 成
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
1反應釜的殼體
殼體由圓形筒體,上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,,一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
2反應釜的攪拌裝置
在反應釜中,為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等,反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。
3反應釜的密封裝置
在反應釜中使用的密封裝置為動密封結構,主要有填料密封和機械密封兩種。
如何讓你的反應釜使用壽命增長
反應釜是平常化工生產(chǎn)、科學實驗中常見的儀器。反應釜有水熱合成反應釜、高壓反應釜、不銹鋼反應釜、玻璃反應釜等幾十個品種。下面就介紹一下反應釜的日常維護吧:
1、高溫高壓光化學反應釜做不同介質反應時,應首先查清介質是否對主體材料有腐蝕。對于瞬間反應比較劇烈,會產(chǎn)生大量氣體或高溫的化學反應,以及超高壓、超高溫或者介質中含有氟離子、氯離子等會對不銹鋼材質產(chǎn)生嚴重腐蝕反應的必須要特殊定制!
2、裝入反應介質時不得超過實驗室反應釜釜體2/3液面!
3、運轉時如果隔離套內部有異常聲響,應該關掉機器放壓,檢查攪拌系統(tǒng)是否有異常情況。要定期檢查攪拌軸的擺動量,如果擺動量太大,要馬上更換軸承或滑動軸套!
4、每次開機時任何按鈕都必須是初始狀態(tài),這就需要使用者養(yǎng)成良好的習慣,每次使用完畢后應將旋鈕扭回位置,防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
5、工作時或結束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
6、控制儀在接通電源以后,即使沒有打開加熱攪拌等開關,控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,因此在運行中允許拔動觸摸任何插頭!
7、當終反應溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
8、清洗高壓釜時要特別注意千萬不要將水或其它液體流入加熱爐內,以避免加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱,在加入導熱油時應注意千萬不能將水或者其它液體摻入其中,要不定期檢查導熱油的油位!
9、反應釜長期不用時,釜內外都要用軟布清洗干凈不得有水及其它物料,并將其存放于清潔干燥無腐蝕的地方。
磁子攪拌方式微型反應釜
磁子攪拌微型反應釜也稱磁力攪拌反應釜,工作溫度為300度,超溫會出現(xiàn)消磁現(xiàn)象,主要適用于是粘度值不大或是未含有磁性介質的實驗反應:
SLP系列平行反應釜是為化學反應條件的篩選,盡可能的縮短課題研發(fā)時間,確保新產(chǎn)品具有競爭優(yōu)勢而特殊設計的反應裝置。來至之秀,從經(jīng)典之作SLM系列微型反應釜中分離而來,擁有SLM微型反應釜一樣的性能,在市場上表現(xiàn)強勁,深得用戶好評。
TFM微型高壓反應釜,加工精良,外觀美觀,性能優(yōu)越。具有超溫及故障聲光報警模塊;工作定時與反應定時功能,可根據(jù)實驗要求隨意切換工作模式。具有自動進水降溫功能,解決了催化反應中出現(xiàn)的大量放熱反應試驗。
搪玻璃反應釜材質參數(shù)和怎樣正確移動
1.搪玻璃反應釜,其在使用過程中,是否會有一些危險?
搪玻璃反應釜,其是用來進行一些反應的容器,比如化學反應,而且,其還可能是壓力容器。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。此外,其的材質,以及反應溫度和壓力等這些參數(shù),在不同反應上也是有所不同的。所以說,如果介質發(fā)生的是劇烈反應的話,那么,是會存在一定危險性的,因此,在這個問題上,其回答為是。
2.搪玻璃反應釜中的搪玻璃,其的燒結溫度,是為多少?此外,其的標準厚度,是在什么范圍內?
搪玻璃反應釜中的搪玻璃,其的工藝中,是有燒結這一步驟或工序的,所以,其在燒結溫度上,一般是為700度左右。并且,這一材質的主要成分,是為二氧化硅。其的標準厚度,是在0.8—2mm這一范圍內。
3.進行搪玻璃反應釜的移動等工作,應怎樣來正確進行,從而,避免反應釜受損?
搪玻璃反應釜,其在移動或安裝時,應用耳座或底部支撐來進行,不能在人孔或卡子處抬起反應釜。此外,一旦其固定好以后,不能隨意抬起或移動,以免產(chǎn)生問題。