壓敏膠反應釜推薦性價比高【無錫神洲通用設備】

攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。

掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器，達到更好的反應效果，跟小七學起來吧！

反 應 釜 的 應 用

反應釜是廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)1藥、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

反 應 釜 的 組 成

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。

1反應釜的殼體

殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。

2反應釜的攪拌裝置

在反應釜中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。

3反應釜的密封裝置

在反應釜中使用的密封裝置為動密封結構，主要有填料密封和機械密封兩種。

如何讓你的反應釜使用壽命增長

  反應釜是平常化工生產(chǎn)、科學實驗中常見的儀器。反應釜有水熱合成反應釜、高壓反應釜、不銹鋼反應釜、玻璃反應釜等幾十個品種。下面就介紹一下反應釜的日常維護吧：

　　1、高溫高壓光化學反應釜做不同介質(zhì)反應時，應首先查清介質(zhì)是否對主體材料有腐蝕。對于瞬間反應比較劇烈，會產(chǎn)生大量氣體或高溫的化學反應，以及超高壓、超高溫或者介質(zhì)中含有氟離子、氯離子等會對不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)生嚴重腐蝕反應的必須要特殊定制!

　　2、裝入反應介質(zhì)時不得超過實驗室反應釜釜體2/3液面!

　　3、運轉(zhuǎn)時如果隔離套內(nèi)部有異常聲響，應該關掉機器放壓，檢查攪拌系統(tǒng)是否有異常情況。要定期檢查攪拌軸的擺動量，如果擺動量太大，要馬上更換軸承或滑動軸套!

　　4、每次開機時任何按鈕都必須是初始狀態(tài)，這就需要使用者養(yǎng)成良好的習慣，每次使用完畢后應將旋鈕扭回位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!

　　5、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!

　　6、控制儀在接通電源以后，即使沒有打開加熱攪拌等開關，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，因此在運行中允許拔動觸摸任何插頭!

　　7、當終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!

　　8、清洗高壓釜時要特別注意千萬不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，以避免加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加入導熱油時應注意千萬不能將水或者其它液體摻入其中，要不定期檢查導熱油的油位!

　　9、反應釜長期不用時，釜內(nèi)外都要用軟布清洗干凈不得有水及其它物料，并將其存放于清潔干燥無腐蝕的地方。

磁子攪拌方式微型反應釜

磁子攪拌微型反應釜也稱磁力攪拌反應釜，工作溫度為300度，超溫會出現(xiàn)消磁現(xiàn)象，主要適用于是粘度值不大或是未含有磁性介質(zhì)的實驗反應：

SLP系列平行反應釜是為化學反應條件的篩選，盡可能的縮短課題研發(fā)時間，確保新產(chǎn)品具有競爭優(yōu)勢而特殊設計的反應裝置。來至之秀，從經(jīng)典之作SLM系列微型反應釜中分離而來，擁有SLM微型反應釜一樣的性能，在市場上表現(xiàn)強勁，深得用戶好評。

TFM微型高壓反應釜，加工精良，外觀美觀，性能優(yōu)越。具有超溫及故障聲光報警模塊；工作定時與反應定時功能，可根據(jù)實驗要求隨意切換工作模式。具有自動進水降溫功能，解決了催化反應中出現(xiàn)的大量放熱反應試驗。

搪玻璃反應釜材質(zhì)參數(shù)和怎樣正確移動

1.搪玻璃反應釜，其在使用過程中，是否會有一些危險？

搪玻璃反應釜，其是用來進行一些反應的容器，比如化學反應，而且，其還可能是壓力容器。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。此外，其的材質(zhì)，以及反應溫度和壓力等這些參數(shù)，在不同反應上也是有所不同的。所以說，如果介質(zhì)發(fā)生的是劇烈反應的話，那么，是會存在一定危險性的，因此，在這個問題上，其回答為是。

2.搪玻璃反應釜中的搪玻璃，其的燒結溫度，是為多少？此外，其的標準厚度，是在什么范圍內(nèi)？

搪玻璃反應釜中的搪玻璃，其的工藝中，是有燒結這一步驟或工序的，所以，其在燒結溫度上，一般是為700度左右。并且，這一材質(zhì)的主要成分，是為二氧化硅。其的標準厚度，是在0.8—2mm這一范圍內(nèi)。

3.進行搪玻璃反應釜的移動等工作，應怎樣來正確進行，從而，避免反應釜受損？

搪玻璃反應釜，其在移動或安裝時，應用耳座或底部支撐來進行，不能在人孔或卡子處抬起反應釜。此外，一旦其固定好以后，不能隨意抬起或移動，以免產(chǎn)生問題。