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為減小切削力、消除切削振動及提率,可以通過調(diào)整切削角度、改善刀具材質(zhì)、選用切削油等方法進行有效改進深孔鉆工藝,下面就讓南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。
1、切削角度的調(diào)整:通常認為加工鑄鐵等脆性材料的刀具應采用負前角以增加刀具強度,防止刀具崩刃破損;
2、刀片裝夾方式:大多數(shù)情況下立裝刀片的斷屑效果更好,容屑空間更合理,排屑更加順暢,更容易獲得穩(wěn)定的過程;
3、刀片材質(zhì)及結(jié)構(gòu):陶瓷的刀具是現(xiàn)代金屬切削中的一種新型材料刀具,其特點為高硬度、高強度、高紅硬性、高耐磨性及優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和低摩擦系數(shù),而鉆削加工為連續(xù)切削,切削過程中不產(chǎn)生沖擊,因而在粗鉆加工亦可采用陶瓷的刀片。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有:三軸數(shù)控深孔鉆,四軸多功能深孔鉆,五軸鉆銑中心,軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆;經(jīng)過多年的研發(fā)改進,推陳出新,產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。
數(shù)控深孔鉆機床床身采用鑄鐵制造,剛性強;導軌經(jīng)淬火處理耐磨性高,精度保持性好,工作全部儀表顯示,裝夾工件及操作安全快捷穩(wěn)定,機床廣泛用于油缸、液壓機械、高壓鍋爐管、石油、鋼鐵、電力航空等行業(yè)。
該數(shù)控深孔鉆機床可根擾用戶需求訂做適宜的變形產(chǎn)品,另外機床可通過加裝部分附件,實現(xiàn)能配備組合刀具,即鏜刮滾組合自動漲縮刀,實現(xiàn)高速油缸加工,加工效率可提高5-10倍,刀具可用特別研制的刮滾刀具。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢,公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時,也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系,積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。
南陽中捷數(shù)控深孔鏜床根據(jù)工件情況,可選擇下列幾種工作形式:1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動;2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復進給運動;3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動。
深孔鏜床床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌,承載能力大,導向精度好;導軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高,適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。