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振動(dòng)給料機(jī)容易出現(xiàn)頻繁跳電
振動(dòng)給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,大大降低了工人的勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。振動(dòng)給料機(jī)除了給企業(yè)帶來了效益,降低了成本外,使用過程中,也出現(xiàn)很多故障。比如,可能由于崗位司機(jī)操作不當(dāng),振動(dòng)給料機(jī)容易出現(xiàn)頻繁跳電。振動(dòng)給料機(jī)料槽內(nèi)積料過多,造成振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷較大,極易造成振動(dòng)給料機(jī)跳電;崗位司機(jī)頻繁啟停振動(dòng)給料機(jī),設(shè)備連續(xù)啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電流較大,造成振動(dòng)給料機(jī)跳電;
給料機(jī)受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉(cāng)
給料機(jī)受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉(cāng),直接懸掛在稱重系統(tǒng)的承重傳感器上,且除此之外不能與外界有任何的連接。在這種情況下,稱重傳感器所接受的重力信號(hào)主要來自于受料裝置本身的重量以及裝置內(nèi)物料的重量。我們可以在稱重系統(tǒng)上通過標(biāo)定零點(diǎn)來去除受料裝置的重量,從而只反映出物料的重量。但在實(shí)際的使用過程中,無論使用哪種給料機(jī)給受料裝置喂料都是動(dòng)態(tài)的稱重過程。此時(shí),稱重系統(tǒng)必將接受由于下料口到受料裝置底部存在的高度差而帶來的物料沖擊重力。
振動(dòng)給料機(jī)的安裝時(shí),要將排料溜槽安裝牢固,與振動(dòng)喂料機(jī)體的豎直偏向存在30mm左右的氣隙,振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力要是機(jī)械本身動(dòng)力的1.5倍,盤式給料機(jī)抗磨方法的探討電機(jī)槽輪與激振器槽輪中間線與水平線均成 45 度,電機(jī)支持板與電機(jī)支架底板成 15-20 度,進(jìn)行給料機(jī)的防銹和潤(rùn)滑油的使用。 想要做好振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行,做好安裝和維護(hù)。定期更換保險(xiǎn)絲,檢查線圈,排除短路現(xiàn)象,及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)且調(diào)整電機(jī)控制。
振動(dòng)給料機(jī)(喂料機(jī))機(jī)
振動(dòng)給料機(jī)(喂料機(jī))機(jī)能特點(diǎn):振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng);可以調(diào)節(jié)激振力,可隨時(shí)改變和控制流量,調(diào)節(jié)利便不亂;振動(dòng)電機(jī)為激振源,噪聲低,耗電小,調(diào)節(jié)機(jī)能好,無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝利便,重量輕,體積小,維護(hù)保養(yǎng)利便,當(dāng)采用式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。 維修時(shí)應(yīng)特別注意:激振器及傳動(dòng)裝置拆卸應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻操作,防止損壞設(shè)備,裝配前保持零件潔凈。