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如何選用高溫球閥應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.150度油品、蒸汽、等可選擇碳鋼閥體,PTFE,尼龍等密封的球閥以及不銹鋼軟密封球閥。
2.200度油品、蒸汽、等可選擇碳鋼閥體,PPL聚四氟乙烯密封的球閥。當(dāng)然也可以選擇不銹鋼軟密封球閥。
3.250-350度可選擇一體式高溫球閥(M/F)高強(qiáng)度耐磨碳墨密封和對蒞聚苯密封或硬密封球閥,閥體碳鋼和不銹鋼都可以。
4.425度溫度可必須選擇金屬硬密封結(jié)構(gòu)的球閥,球體需實(shí)體球體經(jīng)氮化處理,碳鋼閥體。
5.500度和600度應(yīng)選擇不銹鋼304和316等硬密封球閥。
6.600度以上必須選擇310S,2520等特種鋼材。
高溫閥門采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。在高溫情況下,溫度越高,石墨盤根膨脹越大,摩擦力也隨之加大,高溫所帶來的散熱不及時(shí),加速了閥桿和填料的磨損率,這也是高溫閥門填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。
氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)則:
1、安裝氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度,且左右要有一定的空間,這是為了方便以后的拆卸和維修。
2、對于裝有手輪和閥門的氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥,要求安裝的位置可以保證操作、觀察等的便利。
3、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥需要安裝在水平管道上,且上下要垂直于管道,在閥體的下面要加支撐物,保證穩(wěn)固可靠。
4、若需要水平安裝在垂直管道上,要對閥門進(jìn)行支撐,安裝時(shí),不要給氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。
5、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥安裝的位置的前后要有直管段,且長度不得小于管道直徑的10倍,以免直管段過短,影響流量特性。
6、若氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的口徑與安裝管道的口徑不同,需要采用異徑管連接,若閥門的口徑小,可采用螺紋連接。
閥門是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見的機(jī)械產(chǎn)品。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件,因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能,其主要應(yīng)用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域?,F(xiàn)代工業(yè)對閥門密封的可靠性提出了越來越高的要求,密封性能是評定閥門產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。因?yàn)椴讳P鋼蝶閥運(yùn)用了優(yōu)的材質(zhì)制作而成,它能承受高溫、腐蝕性介質(zhì)等惡劣環(huán)境,并且他的磨損率較小。
高溫閥門是指工作溫度高于250℃的閥門,高溫閥門的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來未解決的突出問題,也是提高閥門可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。常見的高溫閥門閥桿填料密封一般存在的密封不足或過度密封的情況,在長時(shí)間運(yùn)行中閥門閥桿處容易出現(xiàn)泄漏,等危險(xiǎn)物的泄漏不僅會(huì)造成裝置和經(jīng)濟(jì)損失,而且會(huì)引起環(huán)境污染,甚至人員傷事故,給裝置的運(yùn)行帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)。球閥又分浮動(dòng)球和固定球,所以在壓力越高的情況下一般選用固定球,因?yàn)樯舷轮行妮S都有軸承,壓力高也容易打開,而浮動(dòng)球就受壓力而不易打開。