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按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。塔器板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞?？筛鶕?jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板，如浮閥、泡帽、篩板等塔板和噴射式，如網(wǎng)孔、舌形等塔板。又可以根據(jù)有無降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。塔器填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動(dòng)，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。若氣速過高，氣體會(huì)通過篩孔后排開板上液體徑自向上方?jīng)_出，造成過量液沫夾帶即嚴(yán)重軸向混合。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為亂堆填料（階梯環(huán)、鮑爾環(huán)等顆粒填料）和規(guī)則填料（網(wǎng)波紋填料和波板紋填料）

    泡罩塔 這種塔板，其主要元件由升氣管和泡罩構(gòu) 成，泡罩安裝在升氣管頂部，泡罩底緣開有 若干齒縫浸入在板上液層中，升氣管頂部應(yīng) 高于泡罩齒縫的上沿，以防止液體從中漏下 。液體橫向通過塔板經(jīng)溢流堰流入降液管， 氣體沿升氣管上升折流經(jīng)泡罩齒縫分散進(jìn)入 液層，形成兩相混合的鼓泡區(qū)。 塔板上的主要部件是泡罩。它是一個(gè)鐘形 的罩，支撐在塔板上，其下沿有長條形或橢 圓形小孔，或作成齒縫狀，與板面保持一定 距離。罩內(nèi)覆蓋著一段很短的升氣管，升氣 管的上口高于罩下沿的小孔或齒縫。塔下方 的氣體經(jīng)升氣管進(jìn)入罩內(nèi)之后，折向下到達(dá) 站罩與管之間的環(huán)形空隙，然后從罩下沿的 小孔或齒縫分散成氣包而進(jìn)入板上的液層。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。

   篩板塔盤是在塔盤板上鉆許多小孔，工作 時(shí)液體從上層塔盤經(jīng)降液管流下，橫向流過 塔盤進(jìn)入本層塔盤降液管流入下一層塔盤；操作彈性——一般來說，填料本身對(duì)氣液負(fù)荷變化的適應(yīng)件很大，故填料塔的操作彈性取決于塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)，特別足液體分布器的設(shè)計(jì)，因而可根據(jù)實(shí)際需要確定填料塔的操作彈性，而板式塔的操作彈性則受到塔板液泛、液沫夾帶及降液管能力的限制，一般操作彈性較小。 氣體則自下而上穿過篩孔，分散成氣泡，穿 過篩板上的液層，在此過程中進(jìn)行相際間傳 質(zhì)、傳熱。 篩孔塔板即篩板出現(xiàn)也較早（1830年）， 是結(jié)構(gòu)簡單的一種板型。篩板塔約于1832年 開始用于工業(yè)生產(chǎn)。 篩板塔與泡罩塔的相同點(diǎn)：都有降液管， 塔板上都鉆有若干小圓孔 。 篩板塔與泡罩塔的不同點(diǎn)：取 消了泡罩與 升氣管而直接在板上開很多小直徑的篩孔。

精餾是把液體混合物在傳質(zhì)設(shè)備（塔）中，進(jìn)行多次部分汽化，同時(shí)把產(chǎn)生的蒸汽多次部分冷凝，達(dá)到完全分離混合物，獲得所要求純度的組分的操作。

精餾塔操作過程中，會(huì)出現(xiàn)下列幾種現(xiàn)象。

1、液泛

當(dāng)氣液兩相之一的流量增大，使降液管內(nèi)液體不能順利下流，造成兩板間液體相連。

2、霧沫夾帶

上升氣流穿過塔板上液層時(shí)，將板上液體帶入上層塔板的現(xiàn)象。

3、漏液

當(dāng)上升氣體流速減小，氣體通過升氣孔道的動(dòng)壓不足以阻止板上液體經(jīng)孔道流下，便會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。