【廣告】
以箱式產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè),對(duì)產(chǎn)品表面噴塑的加工需求不斷增加。噴塑烘箱價(jià)格根據(jù)多種規(guī)格和各種箱式產(chǎn)品的特點(diǎn),采用相同的噴涂方法和噴涂工藝路線,會(huì)浪費(fèi)油漆,降低效率,提高生產(chǎn)成本。研究表明,利用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行噴涂,噴塑烘箱價(jià)格可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的路徑規(guī)劃和軌跡控制,進(jìn)一步提高箱體產(chǎn)品的表面加工質(zhì)量。在要添加的相應(yīng)機(jī)器人單元的目錄中,雙擊機(jī)器人的名稱彈出“工具屬性”對(duì)話框,選擇“普通文件欄下的CADFILE按鈕”,找到要添加的噴槍,然后單擊“應(yīng)用確認(rèn)”。由此可見,基于箱體零件的多樣性,工業(yè)機(jī)器人噴涂塑料柔性生產(chǎn)線在產(chǎn)品規(guī)格較多的箱體企業(yè)中起著重要作用。
本文設(shè)計(jì)了一種基于RFID標(biāo)簽的工業(yè)機(jī)器人噴涂柔性生產(chǎn)線。它將工業(yè)機(jī)器人技術(shù)與噴涂技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的柔性生產(chǎn),并可噴涂各種規(guī)格的產(chǎn)品。將射頻識(shí)別技術(shù)引入多箱混合流柔性生產(chǎn)中,可根據(jù)不同的噴涂箱規(guī)格和類型調(diào)用相應(yīng)的機(jī)器人噴涂程序,噴塑烘箱價(jià)格大大縮短了噴涂作業(yè)時(shí)間,有效地解決了多箱混合流中的節(jié)奏優(yōu)化問題。噴涂生產(chǎn)線,同時(shí)提高了油漆粉的利用率,大限度地減少了噴涂過程中的揮發(fā)。噴塑烘箱價(jià)格根據(jù)多種規(guī)格和各種箱式產(chǎn)品的特點(diǎn),采用相同的噴涂方法和噴涂工藝路線,會(huì)浪費(fèi)油漆,降低效率,提高生產(chǎn)成本。排放有機(jī)化合物以滿足環(huán)境保護(hù)要求。本文首先總結(jié)了噴涂柔性生產(chǎn)線的研究背景和意義,介紹了噴涂生產(chǎn)線和噴涂工藝的研究現(xiàn)狀,分析了噴涂生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì),提出了本文的主要研究內(nèi)容。
噴塑烘箱價(jià)格總體設(shè)計(jì)一條完整的噴涂生產(chǎn)線主要由預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、高溫固化爐、電氣控制系統(tǒng)、輸送設(shè)備等組成。本文主要對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行了分析。噴塑烘箱價(jià)格系統(tǒng)由FANUCP-50IB噴涂機(jī)器人、靜電旋轉(zhuǎn)杯噴涂槍和用于識(shí)別工件類型的射頻識(shí)別耐熱電子標(biāo)簽組成。結(jié)合箱式噴涂生產(chǎn)線的技術(shù)要求,便于機(jī)器人無死角噴涂。該生產(chǎn)線使用兩個(gè)FANUCP-50IB機(jī)器人分別從前后噴涂工件。P-50IB噴涂機(jī)器人重復(fù)精度為0.2mm,膜厚精度為( 3m)。FANUCP-50IB噴涂機(jī)器人采用D/Q成形氣控模塊構(gòu)成氣控模塊。模擬輸出模塊主要用于控制需要連續(xù)調(diào)節(jié)的設(shè)備,如調(diào)速器、控制閥、變頻器等設(shè)備。該模塊用于控制成型空氣的流量和壓力。它是一個(gè)閉環(huán)控制裝置。P-50IB系統(tǒng)中使用的D/Q模塊范圍為0至500l/min,渦輪轉(zhuǎn)速范圍為0至60kr/min。噴塑烘箱價(jià)格利用高壓發(fā)生器在旋轉(zhuǎn)杯和箱體之間形成高壓靜電場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)杯的高速旋轉(zhuǎn),在靜電場(chǎng)和壓縮空氣的作用下,將粉末切割成無數(shù)細(xì)小的靜電粉末顆粒,均勻地粘附在箱體表面,從而獲得優(yōu)良的噴涂質(zhì)量。
噴塑烘箱價(jià)格主站使用trcv塊將從1號(hào)站輸出的數(shù)據(jù)信息上傳到receivedb塊中的位置。數(shù)據(jù)上傳完成后,主站與從站1的連接通過scon塊斷開,從站重復(fù)此過程。所有從站與主站之間的數(shù)據(jù)傳輸完成后,噴塑烘箱價(jià)格主站調(diào)用tcon塊進(jìn)行初始化,并與從站1建立新的連接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。連接將一直保持。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的噴塑柔性生產(chǎn)線的操作系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)。整個(gè)操作系統(tǒng)包括工業(yè)控制編程、操作功能三個(gè)模塊。在對(duì)機(jī)器人運(yùn)行路徑進(jìn)行初步編程后,根據(jù)結(jié)果,對(duì)相應(yīng)的奇異點(diǎn)和干涉點(diǎn)程序進(jìn)行了適當(dāng)?shù)男拚?。工業(yè)控制編程模塊根據(jù)工件的不同規(guī)格設(shè)置不同的噴塑軌跡,為噴塑機(jī)器人提供模型調(diào)用功能,避免了復(fù)雜的編程過程,制造了噴塑機(jī)器人。噴塑烘箱價(jià)格可以使用這些數(shù)據(jù)來跟蹤和了解產(chǎn)品狀態(tài)。噴塑烘箱價(jià)格通過RFID讀寫器讀取噴涂箱的數(shù)據(jù)信息,根據(jù)讀取的產(chǎn)品信息自動(dòng)調(diào)用加工程序,讀取噴涂箱工件的坐標(biāo)系。工件下線后,應(yīng)用條形碼進(jìn)行二次識(shí)別,記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),更新產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)。設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)街鳈C(jī)的生產(chǎn)管理/監(jiān)控系統(tǒng),降低后續(xù)物流成本。