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焊接過程中的接觸表面清理工作
在焊接中,由于焊接部分的厚度,結(jié)構(gòu)和使用條件,接頭形式和凹槽形式是不同的。焊接接頭有對(duì)接接頭,T型接頭,角接頭和搭接接頭。
為了防止接觸表面產(chǎn)生電弧并鍛造焊接金屬,在焊接過程中必須始終施加壓力。在這種電阻焊接中,焊接工件的表面對(duì)于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。因此,在焊接前必須清潔電極與工件之間的接觸面以及工件。
如果焊接后有任何缺陷,則使用碳弧氣刨來消除和修復(fù)焊接。眾所周知,焊接熱源不僅是生產(chǎn)焊接產(chǎn)品的一種方式,而且是破壞金屬材料的冶金性能的一種方式。
焊縫中的液態(tài)金屬流向未熔化的母材,并且母材未充分加熱或從焊縫金屬根部溢出。冷卻后未與基材融化的金屬為焊接。焊接規(guī)格過大,焊條過快,焊條質(zhì)量差(偏心等),焊接電源不穩(wěn)定,工作姿勢(shì)不當(dāng)?shù)?。在水平,垂直和仰角位置更容易形成焊瘤?/p>
火焰切割焊工培訓(xùn)竅門
7.操作焊槍時(shí),禁止在背面操作皮帶;禁止使用焊槍的火焰。
8.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)氣路或閥門泄漏,請(qǐng)立即停止工作;消除漏氣后,繼續(xù)使用。
9.當(dāng)管道穿過人行道時(shí),應(yīng)將其覆蓋并與電線保持安全距離。
10.焊接和切割場(chǎng)地必須通風(fēng)良好。在容器中焊接和切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械通風(fēng)。
11.氧氣帶和帶應(yīng)嚴(yán)格分開,不能互換使用。
12.點(diǎn)燃割炬或割炬時(shí),先打開閥,然后打開氧氣閥;滅火時(shí),關(guān)閉氧氣閥,然后關(guān)閉閥。
13.氧氣瓶,瓶,管帶,焊槍和割炬不得含有油性物質(zhì)。
焊工培訓(xùn)焊接技術(shù)只需要做到精益求精
大成焊接培訓(xùn)學(xué)校主要精工培訓(xùn):電焊培訓(xùn),二保焊,弧焊,電聯(lián)焊,手把焊,焊接工藝評(píng)定等每年學(xué)員培訓(xùn)過硬,常年面向全國招生并安置就業(yè),頒發(fā)全國通用焊工證書,學(xué)校有專業(yè)老師具有豐富的專業(yè)知識(shí)與實(shí)踐操作,講課通俗易懂,成為同行也得佼佼者。一期沒有學(xué)會(huì),免費(fèi)在學(xué),學(xué)會(huì)為止,全能焊工培訓(xùn)班。
焊工是我國安全技術(shù)培訓(xùn)重點(diǎn)之一,領(lǐng)取者,才可以焊接。下面給大家簡(jiǎn)單介紹焊接的注意事項(xiàng)都有哪些?
1.在過、氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)危險(xiǎn)的,不能焊接。
2.在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種(如擦洗、噴漆、灌裝等能排出大量氣體),不能焊接。
3.焊接場(chǎng)所附近有物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊接。
4.用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊接。
5.有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。
6.在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊接。