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增壓缸的原理

   增壓缸是將一油壓缸與增壓器（www.ruituo6.com）作一體式相結合，利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比，以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因為壓力不變，當受壓面積由大變小時，則壓強也會隨大小不同而變化的原理，從而達到將氣壓壓力提高到數(shù)十倍的壓力效果，以預壓式增壓缸為例：當工作氣壓壓在液壓油（或活塞）表面時，液壓油會壓縮空氣作用而流向預壓行程腔，此時液壓油會迅速推動式件作位移，當工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時缸則停止動作，此時，增壓缸的增壓腔因為電信號（或氣動信號）動作，開始增壓從而達到成型產(chǎn)品的目的。產(chǎn)品應用范圍：壓印標記、彎折型材、模具沖孔、沖印鋼材、型材碰焊。

氣液增壓缸的適用范圍

1、高周波機械設備行業(yè)：高周波熔接機、高周波熔斷機、雙頭高周波同步熔斷機；

2、鉚接設備：增壓式鉚接機、氣液增壓鉚合機、冷鉚機

3、紙漿模塑設備：熱壓整型機

4、非標自動化設備：自動端子組裝成型機、自動螺釘裝配機、皮帶頭組裝機、全自動插裝機、全自動壓針機械

5、電聲設備：音膜成型機、音膜成型設備、音膜熱壓成型機械、音膜熱壓成型設備

6、鋰電池設備：鋁膜成型機、自動電池壓頂機

7、鞋機（釘跟機）：釘跟機、后踵成型機、全自動氣動釘跟機、后踵平整機、

8、軸承機械：加脂壓蓋機、軸承裝配機械、

9、吹瓶機械：半自動吹瓶機、PET吹瓶機

10、冶金機械：粉末成型機、全自動粉末成型機械

11、制袋機械：背心袋成型設備、背心袋制袋設備

12、制藥機械: 非PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)線

13、服裝機械:服裝整燙機械、熨燙設備

14、低壓注膠設備:低壓注膠設備、低壓注塑設備、IMD熱壓成型機

15、燙金機械:氣液增力（www.ruituo6.com）燙印機、氣液增力燙金機、氣液增力折合機、氣液增壓燙印機、氣液增壓燙金機、氣液增壓折合機、燙金機械、燙金設備、燙印機械、燙印設備、氣動增壓平面燙金機

16、紙杯設備：紙杯成型機、紙杯成型設備、餐盒設備、紙質(zhì)容器機械設備

　增壓缸的原理解釋

　　●蕞大6-8Kg壓縮空氣驅(qū)動，即可達到1噸-200噸沖壓力，無需液壓系統(tǒng)。

　　●三階段工作過程

　　a、氣動的快進行程　工作缸活塞桿驅(qū)動施力部分快速小力接觸工件　-“軟到位”技術

　　b、氣液增力缸的力行程　在總行程范圍內(nèi)任一位置，施力部分一接觸工件，即自動啟動力行程進行全力沖壓-“增力自適應”

　　c、氣動的返回行程。

　　●工作過程中自動啟動力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低，有效的提高了工件加工質(zhì)量及施力部分整體壽命。

　　●控制簡單、可靠　如同控制一個普通氣缸一樣，由一個二位五通閥即可實現(xiàn)全部控制，如用行程開關控制力行程及快進行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現(xiàn)。

　　●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規(guī)定范圍內(nèi)均可無級調(diào)節(jié)并可PLC控制。

　　●大倍數(shù)的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑蕞小，所需安裝空間蕞小。

　　●與同噸位氣缸或液壓系統(tǒng)或其他機構相比，能耗極低，動作頻次高。部分型號可至125次／分。

　　●全部進口的密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣，巧妙的設計結構完全阻止了壓縮空氣進入油腔內(nèi)。

　　●每只增力缸均設有一個高壓測量接口以便于如下操作：

　　a、接壓力表。

　　b、接壓力繼電器以設置不受壓縮空氣影響的增壓力，達到預設壓力后自動返程。

　　c、實現(xiàn)用戶需要的其他功能。

　　●維修與保養(yǎng)維修時氣液增力缸極容易更換，進口密封件磨損極低，如密封件損壞可依據(jù)裝配圖在一小時內(nèi)更換完畢。

　　●通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。