羅定市片狀馬來酸酐接枝順酐信賴推薦「辰名化工」

順酐廠家報價——廣州市辰名化工有限公司主營富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產(chǎn)品。

有些人會把順酐稱為馬來酸酐，因為它是一種高活性的化學中間體，在各個工業(yè)化學領(lǐng)域都有很好的應用潛力。所以，不同地區(qū)的許多廠家將這種材料用于塑料、石油產(chǎn)品添加劑、紡織化學品等。

普通工廠將苯和丁烷送入熱氣流中，而混合液將再次高溫流經(jīng)催化劑床。并由操作員控制空氣和烴類的比例，以確保物料的純度。第二，物料將通過排料口排出。

并因其化學性質(zhì)十分豐富，而且還有很好的潛在用途。因此許多不同領(lǐng)域的工廠，都會用這種材料來進行塑料、添加劑等產(chǎn)品加工。并且在日常加工過程中，避免與該材料接觸，從而減少皮膚產(chǎn)生過敏的可能性。

通?；すS將順酐作為原料，用于制造油漆、塑料和其它化學品。生產(chǎn)過程中，工廠會在順酐內(nèi)加入能穩(wěn)定順酐性能的添加劑，以增加順酐的穩(wěn)定性，從而提高順酐的使用壽命。

平時處理時，工廠將苯和丁烷送入熱氣流中，而混合液在高溫下通過催化劑。接下來，操作員將對控制空氣和烴類的比例進行控制，以確保順酐的純度。第二，加工完成的順酐會從通道排出。

隨著技術(shù)的迅速發(fā)展，工廠所用的技術(shù)也有了相應的提高，從而使工廠可以加工出更好的順酐。與此同時，操作者在日常操作過程中應佩戴相應的防護裝置，以減少其對人體的傷害。

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綜合移動通信發(fā)展遇到終端瓶頸

面臨著日趨激烈的市場競爭，近年來，以煉化一體化為代表的上下游一體化發(fā)展思路已成為我國石油化工行業(yè)的主流方向。以“自上而下，油頭化尾”的全產(chǎn)業(yè)鏈模式，可有效地實現(xiàn)從煉油到化工這一生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的各種資源的“吃干榨盡”，從而合理地優(yōu)化資源配置、降低投資和生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)效益大化。

但在國內(nèi)順酐市場上，除了具有原料優(yōu)勢的焦化或煉化企業(yè)向下布局順酐項目外，順酐生產(chǎn)企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸并不多。根據(jù)卓創(chuàng)統(tǒng)計，截至2021年4月，國內(nèi)目前22家在產(chǎn)順酐生產(chǎn)企業(yè)中只有6家布局了不飽和樹脂、有機酸、固化劑等下游產(chǎn)品，而擁有加氫苯、正丁烷等原料配套裝置的企業(yè)只有12家。

原因在于，卓創(chuàng)認為，這必然是市場經(jīng)過理性選擇后的結(jié)果。一是缺乏實際拓展動力。如下表所示，自2016年以來，處于中間位置的順酐生產(chǎn)企業(yè)，特別是丁烷法生產(chǎn)企業(yè)，在整個上下游產(chǎn)品價值鏈中獲得了豐厚的利潤分配，即使是存在長期虧損的苯法順酐也要明顯地好于上下游產(chǎn)品。因此，向下擴張的收益不足是企業(yè)生產(chǎn)動力不足的直接原因。

順丁烯二酸酐也叫馬來酸酐，也叫失水蘋果酸酐，通常簡稱順酐。無色結(jié)晶，氣味刺激性，凝固點52.8℃，沸點202℃，易升華。以苯或碳四餾分中的正丁烷或丁烯氧化而成，是消費不飽和聚酯和有機合成的原料。

順丁烯二酸酐的制備方法

消費順酐的主要方法是苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法，但仍以苯氧化法為主。1.在V-Mo-P系催化劑作用下，苯氧化法苯在固定床上發(fā)生氧化反應生成順丁烯二酸酐，其反應溫度為365℃(反響床層也可用沸騰床，但需要耗費高)。以水吸收法合成順丁烯二酸，再經(jīng)共沸脫水精餾，刮片得到廢品。2.在V-Mo催化劑作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)經(jīng)空氣或氧氧化生成順酐，反應溫度350-400℃。經(jīng)過水吸收、脫水、精制后，廢品得到。

順丁烯二酸酐的用途

用于塑料行業(yè)的增塑劑生產(chǎn)。造紙業(yè)用來制造紙張?zhí)幚韯９I(yè)用合成樹脂生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂等。油漆工業(yè)用于制造絕緣漆、白磁漆、烤漆、清漆等。用于生產(chǎn)農(nóng)藥馬拉松和低毒農(nóng)藥4049等。藥品行業(yè)是用來生產(chǎn)長效的。石油工業(yè)是油脂工業(yè)中的防腐劑。用有機工業(yè)生產(chǎn)富馬酸及四氫呋喃等。作為化學試劑的分析化學試劑。

順酐生產(chǎn)技術(shù)

苯氧化法

苯氧化成順酐在催化劑存在下停止。常規(guī)催化劑活性組分均為釩氧化物(含金屬氧化物催化劑)，是對苯系抑止苯完全氧化，常與鉬、磷、鈦、鎢、銀和堿金屬的氧化物作催化劑，并以α-氧化鋁、剛玉等低比型惰性物質(zhì)作為催化劑載體。反應在350~400℃時停止常壓反應。工藝流程為苯的氧化、順酐的別離和純化兩個主要部分組成(見圖)。苯蒸氣和空氣可組成混合物，因此進入反響器混合氣中，苯的濃度應超過極限，一般為1%~1.4%(摩爾)。苯氧化反應是強放熱的反應，工業(yè)上常采用列管式固定床反響器，有很大的傳熱面，管外是冷卻系統(tǒng)，回熱能用來產(chǎn)生高壓蒸汽。分離后的反響器氣體含順酐約1%(摩爾)，其中大約一半左右的順酐經(jīng)冷卻可凝結(jié)成液體，其余部分則用吸收法回收。吸收劑用水或惰性有機溶劑，大部分工廠使用水。所得吸收液為順丁烯二酸的水溶液，濃度為35%~40%(質(zhì)量)，需要用共沸溶劑(如二甲苯、苯)停水，使酸重新轉(zhuǎn)化為酸酐。膜式蒸發(fā)器中還可以停水。粗酐減壓精餾可產(chǎn)生廢品。從苯計，整個過程的順酐收率可達92%~96%。