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山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。品質(zhì),高溫下,冷卻水中的可溶固體會在閥門表面、減溫器的噴嘴和減溫器下游管道的內(nèi)壁上沉淀,因此必須要控制冷卻水的TDS值,以除鹽水或冷凝水為佳。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。
減溫減壓器簡要結(jié)構(gòu):
減溫減壓器,在使用中需要考慮包含一次蒸汽狀況,減溫水狀況,溫度壓力的測量,信號傳輸,截止隔離裝置,安全系統(tǒng),管道布置及連接等等諸多方面的內(nèi)容。所以嚴格意義上說,我們應該稱之為減壓減壓系統(tǒng)。
整個減溫減壓系統(tǒng)部件眾多,從結(jié)構(gòu)上我們可以把它分為幾個模塊來分別討論。如減壓模塊,減溫模塊,減溫水控制模塊,測量模塊,安全模塊,截止隔離模塊,管路傳輸模塊,連接模塊等等。減溫減壓器噪音問題減溫減壓裝置正常運行時,在減溫減壓閥(減壓閥)出口中心線同一水平面下游1m處測其噪聲,總體噪聲水平不大于85dB(A)。每個模塊負責不同功能,側(cè)重不同方向,參考不同數(shù)據(jù),共同完成蒸汽減溫減壓的工作,輸出穩(wěn)定的二次蒸汽。
一,減壓模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是蒸汽減壓過程的準確,穩(wěn)定,設備壽命,密封性能,故障狀態(tài)等。主要包含蒸汽減壓閥及附屬配套裝置。
二,減溫模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是蒸汽減溫過程的準確,穩(wěn)定,霧化效果,過程時間,設備壽命,故障狀態(tài)等。主要包含蒸汽減溫器及附屬配套裝置。
三,減溫水控制模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是減溫水的品質(zhì)保證,管路及上游裝置保護等。主要包含減溫水管路截止閥,減溫水過濾器,減溫水逆止閥等。
四,安全模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是二次蒸汽超壓時的狀況。如蒸汽減壓設備故障或蒸汽流量超出設計值,使壓力降不下來等等。主要包含安全閥。
五,測量模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是測量的準確與反應的迅速。主要包含溫度,壓力測量的就地顯示儀表,變送遠傳儀表,引壓管線與配套部件等。此模塊中除了需要選擇合適材質(zhì),量程和精度的儀表及變送器以外,測量點的選擇也非常重要。5.噪音裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測噪音不大于85分貝。測量點過遠會使控制回路反應緩慢,影響調(diào)節(jié)的時間;過近則會由于二次蒸汽溫度還未穩(wěn)定而產(chǎn)生波動。無法控制產(chǎn)生需要的二次蒸汽。
六,截止隔離模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是截止隔離的嚴密性。主要包括一次蒸汽,二次蒸汽的截止閥,主設備的旁路截止閥等。
七,管路傳輸模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是管路對流體的耐受性。主要包含一次蒸汽管路,二次蒸汽管路,減溫水管路等。
八,連接模塊。在這一模塊中,我們要考慮的是整套系統(tǒng)的電,氣,介質(zhì),管材的連接。主要包含異徑管,接管座,模壓三通,法蘭及反法蘭,各種連接接頭,接線盒等等。
山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。設計計算時根據(jù)二次蒸汽的量確定進入減溫減壓器的一次蒸汽和減溫水量,減溫水壓力、溫度應滿足噴水及霧化的要求,水質(zhì)不低于蒸汽品質(zhì)。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。
講解減溫減壓器的試運轉(zhuǎn)操作
在運轉(zhuǎn)起動前,必須觀察管道法蘭及附件之間的正常聯(lián)接,檢查所有閥門的啟閉狀態(tài)、安全保護裝置是否正常,檢查在規(guī)定地點裝設置的儀表或傳感器(壓力、溫度、流量傳感器),應確認接線正確無誤,再檢查是否與儀表控制盤的電路接通。
關(guān)閉本裝置進口處電動閥和給水系統(tǒng)的截止閥,測試減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥的動作情況,檢查閥門的開啟(關(guān)閉)位置與電動執(zhí)行機構(gòu)行程的起點(終點)是否協(xié)調(diào)一致,也可用執(zhí)行機構(gòu)上的手輪來驗證減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥是否全開或全閉,檢查變送器的零件與終點開關(guān)之間的相互作用是否一致,以確定閥門與執(zhí)行機構(gòu)是否可投入運行。自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力(溫度)調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器、執(zhí)行機構(gòu)、熱電阻、空開及電氣元件有等。
檢查蒸汽用戶準備工作情況,并通知用戶或鍋爐房做好運行準備。運行前減壓裝置及通向用戶的管道部件須預熱以防這些部件產(chǎn)生附加應力。該設計形式的特點就是設計與使用相吻合,從0到100%全程可調(diào)節(jié),該設計方法于2003年12月被國家科委授予應用型發(fā)明獎。預熱之前,沖量式安全閥的重鍾應放在杠桿的末端,將減溫減壓閥略微開啟(約占總行程的2%)同時將電動閘閥慢慢打開,檢查給水壓力是否正常,將給水系統(tǒng)的截止閥和節(jié)流閥打開,如果供水壓力正常,則可將閘閥或旁通閥慢慢打開,利用新蒸汽預熱減溫減壓閥、蒸汽管道以及通向用戶的管道和附件,預熱時蒸汽壓力為0.02~0.5MPa,預熱時間由裝置大小和長度決定,但不少于30分鐘。
預熱后逐漸打開減溫減壓閥前的閘閥,同時關(guān)閉旁通閥,以每分鐘0.1~0.15MPa速度進行升壓,在升壓同時,用手操縱使減溫減壓閥、調(diào)節(jié)閥有相應的開啟,以保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。另外,噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負荷即節(jié)流面積的變化而同步變化,從而確保了足夠的噴水速度,較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果,適用于更低的蒸汽負荷,提高了蒸汽流量的使用范圍。升壓過程中,對沖量式安全閥進行定,當壓力升高到管道內(nèi)額定壓力的50%時用手將杠桿抬起,檢查主安全閥開啟和關(guān)閉動作是否靈敏,然后就可以定,若蒸汽管道上裝彈簧式安全閥,則須作彈簧式安全閥的起跳、回座動作。本裝置應裝有疏水閥,當壓力達到規(guī)定值時,將冷凝水排出,
當減溫減壓器調(diào)整工作完畢,蒸汽參數(shù)較正常后,即可投入自動控制運營(疏水閥在預熱前應打開,達到正常運行后關(guān)閉)。
當減溫減壓器需要停止工作時,應預先通知鍋爐房及用戶。打開通排水管的截止閥,同時將減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)閉,使蒸汽壓力和溫度漸漸降低,后檢查進口處閥門是否完全關(guān)閉。
山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。蒸汽減溫器參數(shù)
減溫減壓器供貨范圍
減溫減壓器分本體與自控系統(tǒng)兩大部分,其中本體部分包括電動減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計、止回閥、電動調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、節(jié)流裝置、過渡管、減溫水管、法蘭緊固件等;自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力(溫度)調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器、執(zhí)行機構(gòu)、熱電阻、空開及電氣元件有等。該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成,可避免溫差過大造成零件的過早損壞,以提高閥門的使用壽命。
減溫減壓器簡介
減溫減壓器是用于在汽輪機啟動時,向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽,用以密封汽輪機的前后汽封,不讓空氣進入汽輪機,以減少抽真空時間,進而縮短啟動時間。
鍋爐來的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸氣母管經(jīng)閥門進入減溫減壓器時,在進口經(jīng)節(jié)流再在噴嘴中膨脹,與減溫水混合,再一起進擴散器降速,使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa,溫度160-200℃,送人均壓箱,再進入汽輪機前后汽封,滿足密封要求。b)、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏 笛型噴嘴,無傳動部件,霧化穩(wěn)定可靠,噴嘴拆裝方便,便于維修。
減溫減壓器用途
減溫減壓裝置配相應的工業(yè)自動化儀表盤即熱控柜,可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所需要的要求。減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。
山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。關(guān)閉所有疏水(注:汽機旁路減溫減壓器本體疏水禁止打開,防止掉真空)。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。
環(huán)保能源的使用中減溫減壓裝置在用途體現(xiàn)在哪里?環(huán)保能源的使用中減溫減壓裝置在用途體現(xiàn)在哪里? 減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等處,將輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所要求的數(shù)值。減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量,執(zhí)行控制的綜合功能,廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。 減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)特點 減溫減壓裝置是我公司吸取國內(nèi)外減溫減壓的先進技術(shù)和結(jié)構(gòu)而開發(fā)的新一代產(chǎn)品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調(diào)節(jié)裝置等四部分組成。 1、減溫減壓閥: 高溫高壓蒸汽在一個閥體內(nèi)部同時進行減溫減壓,并實現(xiàn)蒸汽的自調(diào)節(jié)。其減壓件為多孔籠式結(jié)構(gòu),并有均流罩和節(jié)流孔板實現(xiàn)多級減壓,其減壓級數(shù)決定于蒸汽進出口的壓差,每級壓力約降低一半左右,從而減少了節(jié)流件的磨損,降低了高速汽生的振動和噪音。其減溫由配置在閥內(nèi)的減溫器完成,減溫水通過減溫器內(nèi)設置的機械霧化噴咀(圓柱形多孔噴咀)噴出,由高溫蒸汽節(jié)流后的高速汽流將減溫水充分霧化,使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽,可避免管道內(nèi)積水而造成水擊現(xiàn)象,達到了較好的減溫效果。這是與文式管減溫器的不同之處。另外,噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負荷即節(jié)流面積的變化而同步變化,從而確保了足夠的噴水速度,較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果,適用于更低的蒸汽負荷,提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結(jié)構(gòu)形式,比雙閥座減少了泄漏量(GB1086898IV級以下)。減壓件上的節(jié)流孔嚴格按線性排列,當提升時可連續(xù)打開(0-),可確保調(diào)節(jié)的準確性、精度高,調(diào)節(jié)性能好。 該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成,可避免溫差過大造成零件的過早損壞,以提高閥門的使用壽命。 2、蒸汽管道: 由于減溫減壓閥的使用,取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道,使整個裝置長度縮短了約1/2,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等,以保證裝置的安全運行。 3、減溫水系統(tǒng): 由給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調(diào)節(jié)閥的節(jié)流件為籠式套筒或多級節(jié)流件,能承受較高的壓差,可避免高壓介質(zhì)通過小間隙產(chǎn)生氣蝕,形成對閥座面和節(jié)流件的氣蝕破壞,并減少了泄漏量。蒸汽管道上的安全閥下面應裝設固定支架,減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設活動支架。節(jié)流孔按線性排列,同一口徑的調(diào)節(jié)閥有不同的CV值可供選擇,可確保調(diào)節(jié)的精度和靈敏度。 4、熱力調(diào)節(jié)裝置: 包括熱控柜和電動執(zhí)行器兩部分??刂品绞礁鶕?jù)訂貨需要分自控(電子調(diào)節(jié)儀表自動控制)和遙控兩種,其自動控制柜包括:溫度顯示儀、壓力顯示儀、調(diào)節(jié)器、報警器、操作器等。而減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥所配的電動執(zhí)行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時選擇。其蒸汽壓力調(diào)節(jié)借一次儀表壓力變送器,能把蒸汽壓力波動變?yōu)?-20m,電流訊號,經(jīng)比例積分調(diào)節(jié)器把訊號傳遞給電動執(zhí)行單元帶動減溫減壓閥達到調(diào)壓目的。蒸氣溫度的調(diào)節(jié)同熱電阻(熱電偶)把溫度信號為4-20mA的電流信號經(jīng)比例積分微分單元和操作器,將電信號傳給電動執(zhí)行器,帶動給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)噴水量,達到減溫目的。 主要性能指標:出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-Q。根據(jù)要求量小流量還可更低。 進口壓力和溫度: 低壓 P1≤1.0Mpa, t1≤300℃ 中壓 P1≤4.0Mpa, t1≤450℃ 次高壓 P1≤5.4Mpa, t1≤485℃ 高溫高壓 P1≤20Mpa, t1≤570℃ 出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶要求值,其調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。 噪音:裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時隔管壁一米處測量,噪音聲級低于85分貝。 減溫減壓裝置型號編制 減溫減壓裝置執(zhí)行標準 減溫減壓裝置標準:JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術(shù)條件》 減溫減壓裝置標準:JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》 減溫減壓閥標準:GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》 給水調(diào)節(jié)閥標準:GB/10869-98《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》 其他閥門標準:JB/3595-2002《電站閥門一般要求》 WY系列減溫減壓裝置圖僅按閥門的控制方式(角行程或直行程電動執(zhí)行)和選用的安全閥類型(沖量安全裝置或彈簧安全閥)的不同給出十種系列圖表供用戶選用,僅供參考。因為實際根據(jù)用戶的不同參數(shù),有可能出現(xiàn)一個以上的安全閥和有或無節(jié)流孔板等情況,因此其中的總長L和重量均為參考值。望選型時與我公司聯(lián)系索取施工設計圖樣。 低、中壓減溫減壓裝置系列 該裝置是以氣體為動力實現(xiàn)自動控制,將新蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需要的參數(shù)。特別適用要求嚴格防火的工況環(huán)境。其系統(tǒng)組成和工作原理與電控減溫減壓裝置相同,只是減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥的控制為氣動薄膜式執(zhí)行器。該執(zhí)行器裝有閥門,把調(diào)節(jié)器輸出的電信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動閥門動作的氣信號,帶動閥芯移動與輸入信號相對應,動作快、靈敏度高。 氣動執(zhí)行器: HA型多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu) 1、氣動減溫減壓閥 6、截止閥 閥門: HEP型電一氣閥門(防爆型) 2、蒸氣管道 7、氣動給水調(diào)節(jié)閥 輸入信號: 4~20mA 3、彈簧安全閥 8、止回閥 輸入阻抗: 250Ω 4、壓力表 9、給水管道 供氣壓力: 140~400KPa 5、溫度計 環(huán)境溫度: -20~60℃ 環(huán)境濕度: 10~90%RH