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相貫線切割機(jī)切割用輔助平面求相貫線的步驟:
1、形體分析參與相交的是哪兩個回轉(zhuǎn)體。所示的為軸線垂直相交的兩圓柱體參與相貫。
2、分析相貫線的三面投影。所示,兩相貫的圓柱其相貫線的水平投影積聚為小圓周、側(cè)面投影夾在小圓周中的那段大圓弧線上。
3、求相貫線上的特殊點。俯視可知相貫線上的前、后點1、2;左和右點3點和4點。
4、四個特殊點的側(cè)面投影;它們的正面投影如圖所。
5、用輔助平面法求一系列中間點。輔助平面與兩回轉(zhuǎn)體相交的交線的交點是輔助平面、兩回轉(zhuǎn)面的三面的公共點。輔助平面的選擇原則就是平面與兩回轉(zhuǎn)體同時相交的交線為的直線或圓。因為直線或圓可以用圓規(guī)或直尺直接準(zhǔn)確畫出。所示,可選擇正平面為輔助平面,它與兩圓柱同時相交的交線都為直素線。
6、所示的是在前與后點之間取一正平面,它們與兩圓柱交線的正面投影所示。四條交線的交點即為輔助平面、兩圓柱面的公共點所示。
7、光滑連接各點。并不全兩回轉(zhuǎn)面的轉(zhuǎn)向輪廓線的投影所示。
電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來選擇
電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型模具宜選用較細(xì)的電極絲;若加工大厚度工件或大電流切割時應(yīng)選較粗的電極絲。電極絲的主要類型、規(guī)格如下:
鉬絲:直徑為0.08~0.2mm;
鎢絲:直徑為0.03~0.1mm;
黃銅絲:直徑為0.1~0.3mm;
包芯絲:直徑為0.1~0.3mm。
數(shù)控切割工藝處理中的注意事項
通常來說,數(shù)控切割機(jī)在執(zhí)行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理,為保證工件質(zhì)量,一般不在工作輪廓上直接安排穿透點(即打火點),而是使其離開一段距離,經(jīng)過一段切割線后再進(jìn)入工件輪廓,這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定,一般來講,引線的長度隨厚度增加而加長。
引入線的安排應(yīng)注意如下幾點:
1、引入線在切割工件內(nèi)腔時的安排
?、賵A引線,如果要求較高質(zhì)量的切割接點,好使用園引線。
?、谥币€,在實際且各種,直引線為常用,但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內(nèi)腔是方形時,引線一般從某一角切入,圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。
?、墼O(shè)計引入線,還應(yīng)盡可能減少材料浪費,有時需配合套料來考慮。
④引線在切割工件外形時的安排在切割外形時,一般采用直引線。
2、此外,引入線在不影響穿孔和切割的情況下,應(yīng)盡可能的短,其引入方向應(yīng)與切割機(jī)運行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應(yīng)不飛向切割機(jī),而是向切割機(jī)啟動運行的反方向飛去。