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自動化設備的多種操作模式
有現(xiàn)場經驗的人可能知道,多數(shù)的事故都發(fā)生在維修人員維修設備的過程中,如何能將維修過程的設備安全性提升一點呢。某些情況下也許可以通過控制系統(tǒng)對某些設備設定一種額外的工作方式專門用來給維護人員維護的過程中操作。2、焊接自動化裝備的主要應用領域焊接自動化裝備的大規(guī)模應用最早是從汽車裝備生產線的電阻點焊和薄板弧焊開始。比如某些高速設備在維修的時候可以告知設備,目前設備在維修,但是維修人員又想讓設備做一些動作從而輔助判斷設備故障原因,在此種情況下,控制系統(tǒng)可以給這個設備在維修的模型下進行降速運行,這樣即提高了設備在維修時的安全性,又可以讓設備做動作便于故障判斷。
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自動化研究內容
自動化是一門涉及學科較多、應用廣泛的綜合性科學技術。作為一個系統(tǒng)工程,它由5個單元組成:
①程序單元。決定做什么和如何做。
②作用單元。施加能量和定位。
③傳感單元。檢測過程的性能和狀態(tài)。
④制定單元。對傳感單元送來的信息進行比較,制定和發(fā)出指令信號。
⑤控制單元。進行制定并調節(jié)作用單元的機構。自動化的研究內容主要有自動控制和信息處理兩個方面,包括理論、方法、硬件和軟件等,從應用觀點來看,研究內容有過程自動化、機械制造自動化、管理自動化智能小區(qū)管理自動化、實驗室自動化和家庭自動化等。
自動化裝備
近年來,隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展,中國工程機械、石油化工、航空航天及軍l工、船舶制造、軌道交通、礦山機械等行業(yè),已進入世界同行業(yè)先進之列。受上述行業(yè)快速發(fā)展的牽引,國內焊接自動化裝備行業(yè)進入了高速發(fā)展階段。
③新工藝技術帶來新的市場需求
目前,新工藝技術的創(chuàng)新帶來了未來三個方向的拓展趨勢:
A、為了提高焊接質量、效率和材料性能,采用新型焊接工藝技術,比如激光復合等高能束焊接、攪拌摩擦焊接等。
B、焊接工件自動化傳輸、抓舉、搬運系統(tǒng)與焊接自動化加工系統(tǒng)融合,形成焊接自動化生產線。
C、將單純焊接自動化加工向上下游加工領域拓展,形成下料、搬運、噴涂、
拋磨、裝配等自動化加工系統(tǒng),配合自動化物流系統(tǒng)形成自動化加工車間(工廠)的整體解決方案。
上述方向的新技術延伸,將進一步擴大焊接自動化裝備的市場容量。
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焊接自動化行業(yè)競爭格局
焊接自動化行業(yè)在我國屬于新興行業(yè),由引進國外焊接自動化裝備而逐漸發(fā)展起來。近年來,隨著國內優(yōu)勢企業(yè)自主研發(fā)能力的不斷提高,我國在中厚板結構件焊接機器人設備、焊接自動化專用設備、全位置管焊設備等焊接工藝技術裝備的系統(tǒng)集成等方面已基本達到先進水平,國產焊接自動化裝備憑借性價比優(yōu)勢,進口替代趨勢明顯。自動化技術第三階段是自動化倉儲技術階段自動化技術對倉儲技術和發(fā)展起了重要的促進作用。然而由于我國焊接自動化行業(yè)起步較晚,在數(shù)字化焊接電源、焊接機器人單元、焊槍等單元技術和國外還有相當大的差距,部分還需要依賴進口,同時,在核島和軌道交通等部分應用領域,焊接自動化市場仍由法國Polysoude公司、奧地利IGM等國外企業(yè)所壟斷。