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只有足夠了解單體液壓支柱才能更好使用
對(duì)于一款產(chǎn)品足夠的了解他才能夠更好的發(fā)揮他們的功能,并且在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候能夠較短時(shí)間解決,不耽誤工作質(zhì)量。
礦用單體液壓支柱單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護(hù)頂板使用,也可做其他臨時(shí)性支護(hù)使用。
1.允許在立柱、千斤頂、密封圈表面用油石打磨以下缺陷:軸向劃痕深度小于0.2mm,長(zhǎng)度小于50mm;徑向劃痕深度小于0.3mm,長(zhǎng)度小于周長(zhǎng)的1/3;輕微劃傷面積少于50平方毫米;單體液壓支柱拆柱機(jī)各密封墊選用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù),降低了密封件的替換率,裝拆修補(bǔ)簡(jiǎn)略。同一圓周上不超過(guò)兩道劃痕,且不超過(guò)兩道劃痕;鍍層出現(xiàn)輕微銹蝕,整體不超過(guò)三處,每處面積不超過(guò)25平方毫米。
2.活塞桿表面粗糙度Ra小于等于0.8微米,缸體內(nèi)孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
3.缸體不得有裂紋,缸體端部螺紋、環(huán)槽等連接部件應(yīng)完整。管子接頭不得變形。
4.缸體不匹配表面刺,劃傷深度不超過(guò)1mm,磨損和沖擊面積不超過(guò)2平方厘米。
5.活塞桿、缸體經(jīng)過(guò)修理后,應(yīng)符合上述規(guī)格的要求,涂裝符合廠家的技術(shù)要求,修理活塞桿、缸體和密封無(wú)化學(xué)反應(yīng)。
6.設(shè)備的使用的底閥內(nèi)雙列修復(fù)擴(kuò)張,必須注意檢查底閥的密封是否正常,過(guò)濾器是否需要更換,彈簧是否有問(wèn)題,是否有摩擦,確認(rèn)后再修復(fù)。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。單體液壓支柱使用要認(rèn)真完成以下操作。
1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。
2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格,嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量,保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。
3、使用單體支柱的工作面不允許放炮,若工作面必須放炮時(shí),要有防止損壞單體液壓支柱效措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
4、工作面支柱,應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“ 牌板管理”與頂梁配套使用。
5、升柱工作完成后,一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。
6、如發(fā)現(xiàn)工作面支柱“壓死”,嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱,通過(guò)挑頂、方法將其取出。
7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈,無(wú)煤粉污染物后,再把液槍插入三用閥,聯(lián)結(jié)完畢,開(kāi)始供液。
8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時(shí),迎山角度要合適(一般是30~50),支設(shè)要牢固,防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時(shí),支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中,防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁接頭部位。
9、升柱時(shí),首先將注液套于三用閥注液閥上,掛好口的鎖緊套,即可操縱注液把。高壓乳化液通過(guò)注液槍向支柱內(nèi)腔供液,活柱快速上升,直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸,并緊貼工作面頂板為止。
DW外注式單體液壓支柱的工作原理
DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即:
(一)升柱、初撐過(guò)程
升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開(kāi)三用閥中的球形單向閥,進(jìn)入支柱,迫使活柱升高。
?。ǘ┏休d過(guò)程
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng),工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過(guò)額定工作阻力時(shí),支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過(guò)安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí),壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng),安全閥墊離開(kāi)閥座,安全閥被打開(kāi),內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡?;钊麠U、缸體經(jīng)過(guò)修理后,應(yīng)符合上述規(guī)格的要求,涂裝符合廠家的技術(shù)要求,修理活塞桿、缸體和密封無(wú)化學(xué)反應(yīng)。
?。ㄈ┗刂^(guò)程
支柱回收時(shí),將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把,迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng),壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊離開(kāi)左閥筒的密封面,卸載閥被打開(kāi),支柱內(nèi)腔工作液,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。假如元器件堵塞和卡緊:固體顆粒污染物會(huì)堵塞住液壓閥的孔口,造成閥芯卡緊和梗阻,嚴(yán)峻的話還可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。
礦用單體液壓支柱
礦用單體液壓支柱是綜采工作面的支護(hù)設(shè)備,其主要作用是支護(hù)采場(chǎng)頂板,維護(hù)安全作業(yè)空間,推移工作面采運(yùn)設(shè)備?;刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作,要清理好退路,打好支柱,并告知在四周工作的其它職員。液壓支架立柱在工作過(guò)程中不僅要能夠可靠地支承頂板而且應(yīng)能夠隨著回采工作面的推進(jìn)向前移動(dòng), 要求液壓支架立柱必須具有升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作。
這些動(dòng)作由乳化液泵站供給的高壓液體,通過(guò)各種閥控制立柱、液壓支架千斤頂?shù)纳炜s來(lái)實(shí)現(xiàn)。液壓支架立柱的使用可以更加穩(wěn)定的輔助工程液壓缸的工作,提高工作效率。