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只有足夠了解單體液壓支柱才能更好使用

對于一款產(chǎn)品足夠的了解他才能夠更好的發(fā)揮他們的功能，并且在出現(xiàn)問題的時候能夠較短時間解決，不耽誤工作質(zhì)量。

礦用單體液壓支柱單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo(hù)頂板使用，也可做其他臨時性支護(hù)使用。

1.允許在立柱、千斤頂、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm；徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于周長的1/3；輕微劃傷面積少于50平方毫米；單體液壓支柱拆柱機(jī)各密封墊選用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，降低了密封件的替換率，裝拆修補(bǔ)簡略。同一圓周上不超過兩道劃痕，且不超過兩道劃痕；鍍層出現(xiàn)輕微銹蝕，整體不超過三處，每處面積不超過25平方毫米。

2.活塞桿表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內(nèi)孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3.缸體不得有裂紋，缸體端部螺紋、環(huán)槽等連接部件應(yīng)完整。管子接頭不得變形。

4.缸體不匹配表面刺，劃傷深度不超過1mm，磨損和沖擊面積不超過2平方厘米。

5.活塞桿、缸體經(jīng)過修理后，應(yīng)符合上述規(guī)格的要求，涂裝符合廠家的技術(shù)要求，修理活塞桿、缸體和密封無化學(xué)反應(yīng)。

6.設(shè)備的使用的底閥內(nèi)雙列修復(fù)擴(kuò)張，必須注意檢查底閥的密封是否正常，過濾器是否需要更換，彈簧是否有問題，是否有摩擦，確認(rèn)后再修復(fù)。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱使用要認(rèn)真完成以下操作。

1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

2、按照支護(hù)設(shè)計的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

3、使用單體支柱的工作面不允許放炮，若工作面必須放炮時，要有防止損壞單體液壓支柱效措施，并報礦總工程師批準(zhǔn)。

4、工作面支柱，應(yīng)實行“對號入座”、“ 牌板管理”與頂梁配套使用。

5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。

6、如發(fā)現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時支柱，通過挑頂、方法將其取出。

7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈，無煤粉污染物后，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開始供液。

8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時，迎山角度要合適（一般是30～50），支設(shè)要牢固，防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時，支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中，防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁接頭部位。

9、升柱時，首先將注液套于三用閥注液閥上，掛好口的鎖緊套，即可操縱注液把。高壓乳化液通過注液槍向支柱內(nèi)腔供液，活柱快速上升，直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸，并緊貼工作面頂板為止。

DW外注式單體液壓支柱的工作原理

　　DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個環(huán)節(jié)即：

　　（一）升柱、初撐過程

　　升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

　　（二）承載過程

　　支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。活塞桿、缸體經(jīng)過修理后，應(yīng)符合上述規(guī)格的要求，涂裝符合廠家的技術(shù)要求，修理活塞桿、缸體和密封無化學(xué)反應(yīng)。

　　（三）回柱過程

　　支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。假如元器件堵塞和卡緊：固體顆粒污染物會堵塞住液壓閥的孔口，造成閥芯卡緊和梗阻，嚴(yán)峻的話還可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱是綜采工作面的支護(hù)設(shè)備，其主要作用是支護(hù)采場頂板，維護(hù)安全作業(yè)空間，推移工作面采運(yùn)設(shè)備?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點進(jìn)行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。液壓支架立柱在工作過程中不僅要能夠可靠地支承頂板而且應(yīng)能夠隨著回采工作面的推進(jìn)向前移動， 要求液壓支架立柱必須具有升、降、推、移四個基本動作。

這些動作由乳化液泵站供給的高壓液體，通過各種閥控制立柱、液壓支架千斤頂?shù)纳炜s來實現(xiàn)。液壓支架立柱的使用可以更加穩(wěn)定的輔助工程液壓缸的工作，提高工作效率。