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自動(dòng)配料系統(tǒng)介紹
該系統(tǒng)是我公司在引進(jìn)吸收德國(guó)、英國(guó)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的針對(duì)橡膠行業(yè)的全智能化物料(粉料、粒料、塊狀料、液體料等)輸送、儲(chǔ)存、計(jì)里、配料、投料系統(tǒng),可與25-650L各種不同規(guī)格密煉機(jī)配套。自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,配料系統(tǒng)可分成三個(gè)過(guò)程組成:配料過(guò)程、混合過(guò)程、混合機(jī)排料過(guò)程。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、膠料部分、除塵部分和煉膠全程管控系統(tǒng)五部分組成。其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合,集煉膠生產(chǎn)全過(guò)程控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)里跟蹤管理于-一體,真正實(shí)現(xiàn)了管控一-體;對(duì)提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。經(jīng)過(guò)我公司多年不斷的技術(shù)創(chuàng)新與完善,該系統(tǒng)已在國(guó)內(nèi)外輪胎、膠管膠帶、電線電纜、橡膠雜件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,深受客戶好評(píng)。
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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
1、 煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持,提高管理水平。
2、 通過(guò)對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。
3、 采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表,稱量精度高。
4、 關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌,穩(wěn)定可靠。
5、 開(kāi)放式人機(jī)界面,系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能,操作簡(jiǎn)便。
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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的作用
成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問(wèn)題,使用戶在不犧牲配料精度,不增加廠房投資,合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下,能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。
經(jīng)過(guò)我公司多年不斷的技術(shù)創(chuàng)新與完善,該系統(tǒng)已在國(guó)內(nèi)外輪胎、膠管膠帶、電線電纜、橡膠雜件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,深受客戶好評(píng).
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上輔機(jī)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)
3、采用高分辯率傳感器和稱重顯示儀表,稱量精度高。
4、開(kāi)放式中英文人機(jī)界面,系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能,操作簡(jiǎn)便。
5、現(xiàn)場(chǎng)總線工作制(即設(shè)置PLC分站),低能耗設(shè)計(jì)。
6、自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案。
7、便于檢修維護(hù),有安全連鎖保護(hù)措施, 確保安全。
8、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計(jì),無(wú)粉塵飛揚(yáng)及泄漏,操作環(huán)境好,無(wú)原料浪費(fèi)。
期望大家在選購(gòu)上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)時(shí)多一份細(xì)心,少一份浮躁,不要錯(cuò)過(guò)細(xì)節(jié)疑問(wèn)。想要了解更多上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的相關(guān)資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?!