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一種生物質(zhì)燃料給料裝置,其包括機殼、星形輪和動力裝置,所述機殼內(nèi)設有給料空腔,機殼上端設有進料口,所述機殼下端設有出料口,所述進料口、給料空腔和出料口相連通,所述星形輪安裝在給料空腔內(nèi),位于進料口和出料口之間,所述星形輪周向焊接等分排列16片葉片,對稱的兩片葉片與給料空腔內(nèi)壁之間構(gòu)成密封空腔,所述星形輪兩端設有輪軸,所述機殼兩端設有固定端蓋,所述固定端蓋套設在輪軸上,并與其卡接配合,所述星形輪的一端與動力裝置連接
多人或許不清楚,生物質(zhì)上料系統(tǒng)在工業(yè)中可是相當重要的,生物質(zhì)固化成型是解決其收集、運輸和儲藏的關鍵技術。平模碾壓是常用的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)方式,通過碾壓產(chǎn)生的熱量可使木質(zhì)素軟化,為生物質(zhì)固化提供內(nèi)部粘結(jié)力。試驗發(fā)現(xiàn)布料厚度對生物質(zhì)成型率和能耗有很大影響。通過響應曲面法和多目標優(yōu)化設計獲得物料厚度及成型條件。在此基礎上設計了精準式布料裝置,該裝置采用氣壓輸送實現(xiàn)上料布料,通過對氣壓進行調(diào)整,便可對上料速度進行控制,實現(xiàn)了均勻布料,保證物料在平模上被充分碾壓。
經(jīng)過中轉(zhuǎn)料倉一螺旋取料機一螺旋輸送 機一螺旋分配機一螺旋給料機及給料管將燃料送入鍋爐燃燒。在此系統(tǒng)中,由于生 物燃料長短不一,且流動性差,每一個轉(zhuǎn)換點,都是一個堵塞點,經(jīng)常造成堵塞,既 需要人工進行繁重的清理工作,湖州生物質(zhì)鍋爐爐前給料裝置,又影響發(fā)電負荷,還造成很大的能源浪費,以裝機容量30MW機組為例,每年螺旋輸送機的動力浪費達100萬度電。每年因堵塞造成的機組少發(fā)電近千萬度電。且每年的維護費用高達50多萬元。