生物質(zhì)給料平臺(tái)廠家報(bào)價(jià)價(jià)格合理

    多人或許不清楚，生物質(zhì)上料系統(tǒng)在工業(yè)中可是相當(dāng)重要的，生物質(zhì)固化成型是解決其收集、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的關(guān)鍵技術(shù)。平模碾壓是常用的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)方式，通過(guò)碾壓產(chǎn)生的熱量可使木質(zhì)素軟化，為生物質(zhì)固化提供內(nèi)部粘結(jié)力。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)布料厚度對(duì)生物質(zhì)成型率和能耗有很大影響。通過(guò)響應(yīng)曲面法和多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)獲得物料厚度及成型條件。在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了精準(zhǔn)式布料裝置，該裝置采用氣壓輸送實(shí)現(xiàn)上料布料，通過(guò)對(duì)氣壓進(jìn)行調(diào)整，便可對(duì)上料速度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了均勻布料，保證物料在平模上被充分碾壓。

    輸料系統(tǒng)的除塵問題，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)槽部位的除塵器風(fēng)量裕量要大，可參照輸煤皮帶的除塵選用。布袋除塵器積塵斗下部的新型卸料器及卸料管徑設(shè)置合理，防止粉塵堵塞，同時(shí)可在積塵斗內(nèi)設(shè)置壓縮空氣松動(dòng)風(fēng)。皮帶機(jī)導(dǎo)料槽兩端的擋簾，可以設(shè)置為兩級(jí)式，減少粉塵飛出。

    在燃料離開后一段輸送皮帶進(jìn)入爐前料倉(cāng)前，可以加一道散料的板，讓燃料下落沖擊到斜板上，形成分散狀的瀑布流，灑落到料倉(cāng)內(nèi)。

    爐前料倉(cāng)的空間布置，結(jié)合給料機(jī)的形式，爐前料倉(cāng)的后墻做成60-70度的斜坡，利用燃料的性能，減少對(duì)給料設(shè)備的壓力。

   爐前下料溜管設(shè)置的翻板門，要靈活可靠，可以采用密閉式的軸承，防止粉塵進(jìn)入，引起卡澀。

    經(jīng)過(guò)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)一螺旋取料機(jī)一螺旋輸送 機(jī)一螺旋分配機(jī)一螺旋給料機(jī)及給料管將燃料送入鍋爐燃燒。在此系統(tǒng)中，由于生 物燃料長(zhǎng)短不一，且流動(dòng)性差，每一個(gè)轉(zhuǎn)換點(diǎn)，都是一個(gè)堵塞點(diǎn)，經(jīng)常造成堵塞，既 需要人工進(jìn)行繁重的清理工作，湖州生物質(zhì)鍋爐爐前給料裝置，又影響發(fā)電負(fù)荷，還造成很大的能源浪費(fèi)，以裝機(jī)容量30MW機(jī)組為例，每年螺旋輸送機(jī)的動(dòng)力浪費(fèi)達(dá)100萬(wàn)度電。每年因堵塞造成的機(jī)組少發(fā)電近千萬(wàn)度電。且每年的維護(hù)費(fèi)用高達(dá)50多萬(wàn)元。