生物質(zhì)給料平臺(tái)搭建擇優(yōu)推薦

    一種新型生物質(zhì)燃料給料裝置，它包括支架（4），支架上設(shè)有螺旋輸送裝置（3），螺旋輸送裝置上設(shè)有漏斗（1），其特征在于：所述的漏斗為倒錐形，其橫截面從上至下依次增大，漏斗內(nèi)部設(shè)有組合撥料裝置（2），所述的組合撥料裝置包括間隔設(shè)置的滾筒（2），滾筒的端部通過(guò)減速器和聯(lián)軸器設(shè)有電機(jī)（5）；所述的螺旋輸送裝置包括輸送殼體（6），殼體端部下側(cè)設(shè)有燃料出口（9），輸送殼體內(nèi)設(shè)有無(wú)軸螺旋輸送器（7），無(wú)軸螺旋輸送器一端通過(guò)減速器和聯(lián)軸器設(shè)有第二電機(jī)（8），無(wú)軸螺旋輸送器另一端與燃料出口相對(duì)應(yīng)。

    當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料隨之填滿機(jī)體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\(yùn)動(dòng)時(shí)，底板上的物料不能隨之回來(lái)而受阻卸出，完成給料。改動(dòng)底板運(yùn)動(dòng)的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)理給料量。給料量一般在40噸/時(shí)以內(nèi)。這類給料機(jī)適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機(jī)的底板是平的，工作時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。擺式給料機(jī)的底板為弧形，鉸接在機(jī)體上，工作時(shí)底板擺動(dòng)。

a. 采用先進(jìn)的電液控制系統(tǒng)

  關(guān)斷門采用先進(jìn)的電液就地控制系統(tǒng)，操作靈活簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠。液壓系統(tǒng)不漏油，工作壓力高，動(dòng)作迅速。關(guān)斷門采用電動(dòng)聯(lián)鎖控制，即根據(jù)各門體預(yù)設(shè)工作順序操作控制箱，使關(guān)斷門正常啟閉，若操作有誤，則電氣不予回應(yīng)。

  b．關(guān)斷門油缸加機(jī)械回止鎖

  液壓關(guān)斷門采用液壓鎖和機(jī)械止回鎖雙重保護(hù)， 可避免因液壓系統(tǒng)泄油等液壓故障而使關(guān)斷門打開(kāi)，確保關(guān)斷門關(guān)斷檢修時(shí)安全可靠。

  c．側(cè)門互扣式結(jié)構(gòu)

  液壓關(guān)斷門采用內(nèi)外側(cè)門互扣結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使門與門之間無(wú)縫隙，保證關(guān)斷門關(guān)閉嚴(yán)密，有效減少鍋爐漏風(fēng)率，保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，提高鍋爐燃燒效率。

  d．關(guān)斷門內(nèi)襯耐磨蝕隔熱層

  關(guān)斷門內(nèi)襯耐火、耐磨蝕混凝土，使用壽命長(zhǎng)，不易受熱變形，裙板間間隙小，密封好

1、該設(shè)充分考慮備樹(shù)皮、稻殼和破碎后的秸稈容重、水分和碎桿長(zhǎng)度及其絲連性等燃料特性，并確保所提供的給料機(jī)能夠按照控制要求使上料皮帶均勻、連續(xù)、運(yùn)量連續(xù)可調(diào)的輸送燃料，有效控制料斗不蓬斗、不堵斗，以滿足機(jī)組對(duì)燃料均勻供應(yīng)之需求。

2.該設(shè)備經(jīng)過(guò)多次完善升級(jí)，技術(shù)成熟先進(jìn)，有效的解決了其它類型給料機(jī)堵斗，蓬斗、不能均勻給料的現(xiàn)象，達(dá)到連續(xù)運(yùn)行、變頻調(diào)速、均勻給料目的。

3、該設(shè)備取代了原來(lái)的給料機(jī)加爐前料倉(cāng)，其一次性可儲(chǔ)存50立方米的燃料，有效避免了爐前料倉(cāng)大容量存料因正壓回火帶來(lái)的安全隱患，而且節(jié)省了裝載機(jī)燃燒柴油和維護(hù)成本，減少了人工，降低了現(xiàn)場(chǎng)人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。