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通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。
玻璃反應(yīng)釜廠家服務(wù)熱線
不銹鋼反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜在反應(yīng)過程中,如果反應(yīng)釜原料混合作用力一消失,固體物料便會(huì)沉淀到磁力反應(yīng)釜底形成一不導(dǎo)熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象:
固體反應(yīng)物炭化,混合物顏色變深,炭化的物料浪費(fèi)了,熱能和時(shí)間浪費(fèi)了,聚合反應(yīng)不均勻,聚合物成分不均勻,由于物料和能量的浪費(fèi)而影響生態(tài)環(huán)境。
(3)氫氣及氮?dú)怃撈繅毫Γ?
(4)管路是否有裂紋,是否暢通;
(5)各閥門是否漏氣,并對(duì)確認(rèn)其開/關(guān)狀態(tài);
(6)加氫反應(yīng)釜的熱電耦溫度計(jì)是否正??捎茫€路是否完好不露電,插熱電偶時(shí)注意插到底,使之真實(shí)反應(yīng)體系溫度等;
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及操作壓力:1、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):反應(yīng)釜(實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反映度)結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。玻璃反應(yīng)釜廠家服務(wù)熱線
為了提高用戶的產(chǎn)品在市場的競爭力,結(jié)合用戶的實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的工藝流程,選用不同的攪拌設(shè)備,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的利潤空間。廣泛適用于硅膠,樹脂,油墨,食品,制藥,飼料,電池液,木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。玻璃反應(yīng)釜廠家
升溫、升壓后,能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。
外觀美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,縮短分析時(shí)間,數(shù)據(jù)可靠。
內(nèi)有聚四氟乙烯襯套,可耐酸,堿等
不銹鋼反應(yīng)釜故障排除方式
不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。
不銹鋼反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。不銹鋼反應(yīng)釜所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。