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色漆儲存時(shí)浮色表現(xiàn)為在包裝桶內(nèi)可見涂料表面浮出各類顏色,為常見的是浮出炭黑、酞菁藍(lán)等有機(jī)色漿,有時(shí)也浮出白色。在一般的分散劑研磨體系中,例如油墨、涂料,樹脂是配方中的組分之一,可是,樹脂與分散劑在顏料會互相競爭。對浮色色漆攪拌,顏色短時(shí)可以均勻,但靜置一段時(shí)間顏色又浮在表面,這種浮色極大的影響了色漆的開罐效果。輕微的靜態(tài)浮色不影響施工效果,但稍微嚴(yán)重時(shí)上墻會明顯出現(xiàn)接茬,尤其是在氣溫不高、無風(fēng)的施工環(huán)境下更易出現(xiàn),因?yàn)橥苛媳砀奢^慢,給涂料充足的時(shí)間發(fā)生浮色,從而讓墻體發(fā)花。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。
色漿加入到基礎(chǔ)漆中打破了各自原有的平衡,導(dǎo)致色漿中顏料粒子發(fā)生絮凝即為展色性不好(見圖三),顏料粒子的絮凝會導(dǎo)致色漆顏色鮮艷度、著色力、遮蓋力的下降,大的顏料粒子也使涂料的鏡面效果大打折扣,從而光澤度下降。而是要設(shè)計(jì)出既能與溶劑兼容又能與溶劑揮發(fā)后的樹脂相容,而又不影響涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)的穩(wěn)定化伸展鏈者是的。與色漿顏料粒子發(fā)生絮凝相似,色漿的加入也可能導(dǎo)致白漆中鈦白粒子發(fā)生絮凝,鈦白絮凝的情況會導(dǎo)致色漆光澤度、遮蓋力的下降,由于鈦白消色力作用的降低,色漆的著色力則會提高。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。
顏料粒子表面原子的價(jià)力飽和程度是有差異的,在棱、角、邊及凹凸部位剩余價(jià)力較多,吸附力較強(qiáng),具有很強(qiáng)的凝聚力。分散劑A(市售某鈉鹽)、分散劑B(市售某聚羧酸鈉鹽)、分散劑C(市售某聚羧酸銨鹽)、SUA-110F(展色分散劑)。 由表 1 可知,由一個(gè)邊長5μm 的大粒子變成邊長 0.5μm 小粒子時(shí),角增加了1000倍,邊長增加了100倍,面積增加了10倍。 油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。
另外,就熱力學(xué)而言,粒子變得越小,比表面積 (S)變得越大,比表面自由能就越大,假如分散體內(nèi)部的自由能沒有變化,分散系的自由能就受 G s =rS 支配。而基材潤濕側(cè)重的是對工業(yè)基材的潤濕,以避免因基材潤濕不充分帶來的涂覆不勻、縮邊、油縮,流平等問題。表面張力 (r) 不會變,比表面積增大,表面自由能肯定增大,所以穩(wěn)定性就變差了。機(jī)械粉碎后微粒新增加的面積、邊、角都是疏液的,若得不到潤濕及很好的能障保護(hù),這些新粉碎的細(xì)小微粒更容易產(chǎn)生絮凝。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。
蘇聯(lián)學(xué)者在過樹脂中分散華藍(lán),經(jīng)過 120h 的研磨,顏料細(xì)度>130 μm 。若在該分散系中的添加華藍(lán)量 3%~4% 的十八烷基胺, 24h 研磨分散,細(xì)度≤10μm, 約有 85% 的粒徑是5μm 。顏料顆粒被機(jī)械粉碎成小粒子時(shí),比表面積增加了,設(shè)顆粒的邊長為L,粉碎后小粒子的邊長為Ⅹ。如果助劑用量增加 2 倍,分散效果不再繼續(xù)提高。如果超出華藍(lán)的化學(xué)吸附量,分散效果變壞。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。
但胺的吸附量高于酸的吸附量,因?yàn)槿A藍(lán)表面存在大量能與胺發(fā)生吸附反應(yīng)的 [Fe(CN)6]- 4中心。濕潤分散劑按相對分子質(zhì)量之別可分成低相對分子質(zhì)量的傳統(tǒng)型的表面活性劑和高相對分子質(zhì)量的新型的具有表面活性的聚合物。十八烷基胺和硬脂酸在華藍(lán)表面都沒有物理吸附,而十八烷醇只有物理吸附?jīng)]有化學(xué)吸附。在非極性的無活性官能基的基料中分散顏料沒有濕潤分散劑是辦不到的,不但要用濕潤分散劑,還要根據(jù)顏料表面的特性來選擇濕潤分散劑的種類,種類選定了還要注意添加量。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。