【廣告】
昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動(dòng)化解決方案的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過(guò)十多年的不斷開(kāi)拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
影響錫膏印刷質(zhì)量的原因有哪些?
錫膏印刷是SMT的一道工序,如果處理欠好,那么接下來(lái)的其他環(huán)節(jié)都會(huì)受到影響。SMT是PCB生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)把控好這一道關(guān)卡。那么,是什么影響錫膏的印刷質(zhì)量呢?
1.錫膏的質(zhì)量
錫膏是將合金粉末與助焊劑等混合而成的漿料,元器件是否能夠很好地焊接到焊盤(pán)上,錫膏的質(zhì)量很要害。首要有以下幾個(gè)要素,影響錫膏的粘度:合金粉末的數(shù)量、顆粒的巨細(xì)、溫度的壓力、剪切速率、助焊劑活性等。而焊膏印刷沒(méi)有印刷空地的印刷辦法稱(chēng)為觸摸式印刷,觸摸式印刷的網(wǎng)板筆直抬起可使印刷質(zhì)量所受影響小,它尤適宜細(xì)艱巨的焊膏印刷。如果錫膏的質(zhì)量不過(guò)關(guān),則不能很好地完結(jié)焊接,畢竟印刷的效果天然不抱負(fù)。
PCB板的特性與回流曲線的關(guān)系
回流曲線的設(shè)定,與要焊接的PCB板的特性也有重要關(guān)系。板子的厚薄,元件的大小,元件周?chē)袩o(wú)大的吸熱部件,如金屬屏蔽材料,大面積的地線焊盤(pán)等,都對(duì)板子的溫度變化有影響。因此籠統(tǒng)地說(shuō)一個(gè)回流曲線的好壞是無(wú)意義的。一個(gè)回流曲線必須是針對(duì)某一個(gè)或某一類(lèi)產(chǎn)品而測(cè)量得到的。另一方面的速度和焊膏的粘稠度有很大的聯(lián)絡(luò),速度越慢,焊膏的粘稠度越大。因此如何準(zhǔn)確測(cè)量回流曲線,來(lái)反映真實(shí)的回流焊接過(guò)程是非常重要的。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策
裂紋
焊接PCB在剛脫離焊區(qū)時(shí),由于焊料和被接合件的熱膨脹差異,在急冷或急熱作用下,因凝固應(yīng)力或收縮應(yīng)力的影響,會(huì)使SMD基本產(chǎn)生微裂,焊接后的PCB,在沖切、運(yùn)輸過(guò)程中,也必須減少對(duì)SMD的沖擊應(yīng)力。彎曲應(yīng)力。
表面貼裝產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí),就應(yīng)考慮到縮小熱膨脹的差距,正確設(shè)定加熱等條件和冷卻條件。選用延展性良好的焊料。
工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)
實(shí)現(xiàn)無(wú)鉛焊接必須要確保含鉛與無(wú)鉛的焊錫材料、線路板及元器件分開(kāi)保存,不能混放。所有無(wú)鉛產(chǎn)品制造商都必須有一個(gè)“無(wú)鉛物料保障工作組”來(lái)制定防止混放的相關(guān)程序及規(guī)章制度。正如前文所說(shuō),MSD也是運(yùn)輸儲(chǔ)藏必須考慮的頭等大事之一。