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分析裝配線滾筒的布置及現代化管理如下:
1.設備
裝配線設備的選擇是根據產品的技術要求和安裝過程而定的。正確選擇安裝在裝配線上的工藝設備和工裝,不僅可以提高生產功率,降低生產成本,而且可以使裝配線的安裝過程合理化。
2. 產品
裝配線滾筒的產品結構和安裝工藝規(guī)劃是裝配線中首要考慮的問題。通過對產品結構的分析研究,提出改進產品結構的建議,可以大大簡化生產線的生產過程。
3.生產的方法
裝配線軋輥的生產方法是裝配線需求的一個方面。生產方法需要明確:生產計劃;作業(yè)標準,是指每班的作業(yè)班次和班次時間;生產線類型,自動線仍被認為是裝配線。生產上,單機生產仍是機隊生產;處理方法是指保證生產規(guī)則的方法、方針和規(guī)則。
4. 管道滾筒安裝線物流運輸
物質活動是通過運輸完成的。在工廠里,物料搬運是必不可少的,我們應該選擇一種經濟合理的運輸方式。有可能得出這樣的概念:物質的流動量取決于其生產要素。
5. 裝配線滾筒裝置結構
工廠一旦建成,其變異性相對較小,因此在規(guī)劃時應慎重考慮,并根據生產特點確定工廠結構。如果對安裝過程有特殊要求,則需要對工廠進行特殊規(guī)劃。一般應選擇通用廠房,并根據安裝工藝特點和安裝線路占地情況考慮多層建筑。
在我們生活中常見的流水線設備都有哪些呢
1、板鏈裝配線
其特點是所載產品相對較重,生產線運行同步,產品可爬升;生產周期不是很快;采用鏈板表面作為軸承,實現產品的平穩(wěn)輸送。
2、滾筒式裝配線
產品特點是產品范圍廣,限制有限;可與阻滯劑配合使用,實現產品的連續(xù)、快跑、蓄積功能;通過換擋裝置,在不影響整個管道運行的前提下,實現產品的離線返工或檢測。
3、皮帶線
該產品具有重量輕、形狀限制小的特點。生產線同時運行,實現產品的爬坡轉彎;皮帶可作為載體和輸送,實現產品平穩(wěn)輸送,噪音低;輕材料或產品可以實現更長時間。長途運輸。
4、差動輸送線
本實用新型的特點是差動輸送管道采用雙速鏈牽引,工具板可自由輸送,利用止動器定位,工件可自由移動或停止,工件兩端可自動升降橫過。旋轉、專機、測試設備、機器人等也可以在線設置。
流水線在安裝過程中有哪些方面是需要注意到的
流水線的電源需要三相四線,外面裝有總開關一個,(可用三相四線四極開關,也可用開關只控制三相電源,零線直接,注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關)。配電箱的N接零線,A, B, C接電源的三相電源,U, V, W接電動機,3,4接調速電機的F1, F2。5,6,7接調速電機的u,v,w。
流水線設備是現在生產中必不可少的,而對于流水線電源的有哪些標準。
流水線的電源需要三相四線,外面裝有總開關一個,(可用三相四線四極開關,也可用開關只控制三相電源,零線直接,注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關)。配電箱的N接零線,A, B, C接電源的三相電源,U, V, W接電動機,3,4接調速電機的F1, F2。5,6,7接調速電機的u,v,w。
如何選擇組裝生產線組裝方式
組裝生產線的分單元組裝方式使得產品加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產品在各個環(huán)節(jié)間的流通時間,因此提高了生產效率。組裝生產線的生產效率提高也包括對產品質量的提升。產品在各環(huán)節(jié)間流通時間縮短,在生產節(jié)奏定的情況下,為了確保組裝生產線的正常運行,生產線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。
產品的裝配方式般分為三類:手動組裝、半自動組裝、全自動組裝,組裝生產線的三種組裝方式依據自動化程度的高低劃分。
其中,組裝生產線手動組裝的效率 低,全自動組裝對產品零部件的標準化程度要求 高,半自動組裝是機器與人工的結合,它將適合機器組裝的部分交由機器完成,不適合機器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應用 為廣泛的種。 組裝生產線的組裝方式我們會依據產品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。上述組裝方式中,半自動組裝是產品組裝 為常用的組裝方式。