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層流依照凈化室內(nèi)空間分成:全室凈化和局部?jī)艋?全室凈化:選用吊頂天花板或一側(cè)墻所有送風(fēng),使全部手術(shù)間都做到所規(guī)定的潔凈度。它是一種凈化方法,但因?yàn)樾g(shù)野之外地區(qū)氣體潔凈度對(duì)手術(shù)創(chuàng)口環(huán)境污染并不大,且工程造價(jià)高,因此修建遭受一定限定。 局部?jī)艋簝H對(duì)手術(shù)區(qū)選用局部頂端送風(fēng)或側(cè)送風(fēng),只使手術(shù)區(qū)做到所規(guī)定的潔凈度。一般覺(jué)得,以手1術(shù)床為管理中心的2.2m*1.1m的范疇是手術(shù)室無(wú)菌檢測(cè)規(guī)定嚴(yán)苛的位置。因而,局部?jī)艋谥袊?guó)手術(shù)室氣體凈化中獲得廣泛運(yùn)用。 實(shí)踐活動(dòng)之中,絕大多數(shù)清潔手術(shù)室挑選的全是豎直層流 局部?jī)艋?
食品凈化車間無(wú)塵車間裝修建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)的一般要求
1、食品凈化車間廠房的總建筑面積和空間規(guī)劃,應(yīng)依據(jù)商品發(fā)展趨勢(shì)及其生產(chǎn)工藝流程更新改造和擴(kuò)張生產(chǎn)規(guī)模的規(guī)定明確。
2、食品凈化車間廠房的主體工程宜選用大容量及林跨距柱網(wǎng),不可選用內(nèi)外墻載重管理體系。
3、食品凈化車間廠房的建筑立面設(shè)計(jì)方案應(yīng)簡(jiǎn)約、輕快、并應(yīng)融入凈化室的合理布局規(guī)定。清潔廠房排架結(jié)構(gòu)的原材料型號(hào)選擇應(yīng)考慮隔熱保溫、隔熱保溫、防火安全、防水、少產(chǎn)塵、易清理等規(guī)定。
4、食品凈化車間廠房主體工程的使用性能應(yīng)與電子設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境操縱設(shè)備融洽,并應(yīng)具備防火安全、操縱溫度形變的不勻稱地面沉降特性。廠房建筑變形縫不適合穿越重生潔凈區(qū)。
5、設(shè)立上技術(shù)夾層,下技術(shù)夾層的清潔廠房的工程建筑平面圖、空間規(guī)劃的結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮商品生產(chǎn)工藝流程、自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)送和公共驅(qū)動(dòng)力設(shè)備安裝和檢修的規(guī)定。
6、設(shè)立技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的清潔廠房,技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種各樣通風(fēng)風(fēng)管和各種各樣驅(qū)動(dòng)力管道安裝和檢修的規(guī)定。穿越樓房的縱向管道需暗敷時(shí),宜設(shè)定技術(shù)立井。技術(shù)立井的方式、規(guī)格和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮通風(fēng)風(fēng)管、管道的安裝、維修和防火安全規(guī)定。
7、對(duì)兼具一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈區(qū)的綜合型廠房,廠房的平面布局和結(jié)構(gòu)解決,宜防止人物流及防火安全層面對(duì)清潔環(huán)境產(chǎn)生的不好影響。
8、食品凈化車間廠房?jī)?nèi)的安全通道總寬應(yīng)考慮工作人員實(shí)際操作、原材料運(yùn)送、安裝設(shè)備和維修的規(guī)定。
SMT無(wú)塵車間簡(jiǎn)介
SMT是“Surface Mount Technology”的簡(jiǎn)稱,其含義為表面貼裝或表面組裝技術(shù)。而SMT無(wú)塵車間,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。
1.排風(fēng):除了要保障室內(nèi)排風(fēng)除煙管道的通暢外,還要保障足夠的排風(fēng)流量與的靜態(tài)壓力。其中,前者為200㎡/h,后者為100Pa。
2.防靜電:SMT無(wú)塵車間內(nèi)要做好防靜電措施,相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺(tái)墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
SMT無(wú)塵車間的環(huán)境設(shè)計(jì)要注意3方面內(nèi)容,即:溫度、濕度、空氣清潔度。1.溫度:在SMT無(wú)塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內(nèi)溫度要控制在17℃~28℃,要求為15℃~35℃。
2.濕度:過(guò)高或過(guò)低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量,過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感,過(guò)低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來(lái)說(shuō),SMT無(wú)塵車間內(nèi)的濕度要控制在45%~70%RH,要求為30%~55%RH或40%~80%RH。
對(duì)于潔凈廠房,采用潔凈分層空調(diào)系統(tǒng)可以使系統(tǒng)的總送風(fēng)量大為減少。風(fēng)量減少了,要得到較好的潔凈空調(diào)效果,采用合理的氣流組織就顯得尤為重要,既要保證送風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)的均勻性,減少潔凈工作區(qū)的渦流和氣流回旋,又要增強(qiáng)送風(fēng)氣流的擴(kuò)散特性,充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的稀釋作用。
在萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)潔凈度要求的潔凈廠房中,可以引用舒適性空調(diào)空間的設(shè)計(jì)理念,如機(jī)場(chǎng)、展館等大空間使用噴口的方式。采用噴口,側(cè)面送風(fēng),氣流可以擴(kuò)散較長(zhǎng)的距離,噴口送風(fēng)是依靠噴口吹出的高速射流實(shí)現(xiàn)送風(fēng)的方式,主要實(shí)用于廠房或者層高很高的公共建筑空間的空氣調(diào)節(jié)場(chǎng)所。噴口采用側(cè)送風(fēng),將噴口與回風(fēng)口布置在同一側(cè),空氣以較高的速度、較大的風(fēng)量集中由設(shè)置在空間上的若干個(gè)噴口射出,射流行至一定路程后折回,使整個(gè)空調(diào)區(qū)處于回流區(qū),然后有設(shè)在下部的回風(fēng)口抽走返回空調(diào)機(jī)組。其特點(diǎn)是,送風(fēng)速度高、射程遠(yuǎn)。射流帶動(dòng)室內(nèi)空氣進(jìn)行強(qiáng)烈混合,速度逐漸衰減,并在室內(nèi)形成大的回旋氣流,從而使空調(diào)區(qū)獲得較均勻的溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)。