吉林焚燒爐性價比高“本信息長期有效”

RTO焚燒爐設備內各數據智能化監(jiān)控，控制反應溫度及反應時間，確保廢氣再設備內充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。

RTO焚燒爐的優(yōu)勢：

1、凈化效率高，可達99，無需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高于97;

3、不需要輔助加熱，運行成本低;

4、系統(tǒng)結構緊湊，占地面積小;

5、停留時間長，燃燒充分，分解 ;

6、不產生NOx等二次污染;

7、爐內死區(qū)小、壓力損失小;

8、 RTO系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。

蓄熱式焚燒爐(RTO)的結構組成：蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

蓄熱焚燒爐應用領域：RTO蓄熱焚燒爐應用領域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)，油漆生產及噴漆，印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)，電子元件及電線，及染料，，顯像管，膠片、磁帶等行業(yè)。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機廢氣。

蓄熱式RTO的組成

1.蓄熱體

    蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術指標如下：

    (1)蓄熱能力：單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越?。?

    (2)換熱速度：材料的導熱系數可以反映熱量傳遞的快慢，導熱系數越大熱量傳遞越迅速；

    (3)熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；

    (4)抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。

2.切換閥

    切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關鍵部件，必須在規(guī)定的時間準確地進行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。

3.燒嘴

    燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。

RTO爐體

*氧化室

殼體采用6mm的Q235-A碳鋼板，外表面設型鋼加強筋，殼體良好密封。

設檢查門。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃，且不高于60℃，熱橋除外。

*蓄熱室

由三個蓄熱室且成，分別輪流進行蓄熱、放熱、清掃。殼體材料良好密封，爐蓖支撐陶瓷蓄熱體及鞍環(huán)陶瓷，材料碳鋼。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃，且不高于60℃，熱橋除外。

2、爐體內保溫

爐體氧化室及蓄熱室內保濕采用耐火硅酸鋁纖維，耐熱1200℃，絨重220kg/m2，氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚約220mm，蓄熱室低溫區(qū)厚約150mm。內保溫共三層，其中含兩層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外表面涂敷耐高溫抹面。

3、陶瓷蓄熱體

陶瓷蓄熱體采用LANTEC產品，該產品用于RTO

設備比較合適的蓄熱產品。惚瓷蓄熱體其特點是比表面積大680m2/m2，阻力小，熱容量大0.22BTU/lb?,耐溫高可達1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，壓碎力大于4kgf/cm3，熱脹冷縮系數小，為4.7×10-8/℃,抗裂性能好，壽命長。

4、燃燒系統(tǒng)

采用燃氣比例調節(jié)式燃燒器，此燃燒器的特點是可進行連續(xù)比例調節(jié)（燃氣調節(jié)范圍30：1），高壓點火，可適應多種情況。系統(tǒng)含助燃風機（國產）、高壓點火變壓器、比例調節(jié)閥、UV火焰探測器等。

直接燃燒工藝（DFTO）

DNTO由于其不能“蓄熱”，因此燃料消耗較大，通常適用于廢氣濃度較高且需要大量熱能回收的場合（配合熱能回收設備使用，如換熱器、預熱鍋爐等）。常運用于石化、化工、制藥、瀝青加工、制鞋等行業(yè)。