【廣告】
熱熔對接焊機有一種應用熱熔聯(lián)接專業(yè)性,對聚氨酯彈性體管材管件進行焊接的專用焊接機械設備。熱熔對接焊機的焊接架與電腦上電腦操作系統(tǒng)分離出來。全部機器設備(全自動型、液壓自動式型)由液壓操作過程操作面板,焊接架和夾具工裝,電加熱板,氣動式車床車刀等一部分組成。如使用延長電纜,其電纜的質(zhì)量必須與原有電纜質(zhì)量相同并根據(jù)其長度確定其截面積。手拉式型則無液壓系統(tǒng)。焊接架選用高耐磨鋁合金材料,結(jié)構(gòu)牢固,輕巧堅固耐用。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結(jié)構(gòu),管材精準,有利于調(diào)整錯邊量。
PE熱熔焊機操作步驟:1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,確保兩管對接端面平坦、光亮、無雜質(zhì)。3.兩焊管端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%,超過將影響對接質(zhì)量。4.對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。避免在充滿油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環(huán)境中使用設備,因為這樣會引起眼睛或呼吸道發(fā)炎等癥狀。5.將加熱板拿開,敏捷讓兩熱熔端面相粘并加壓,為確保熔接質(zhì)量,切換周期越短越好。6.熱熔對接是焊接的要害,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊僵硬,感覺不到熱為準。8.對接完結(jié)冷卻好后松開夾瓦,移開對接機,重新準備下一接口焊接。
熱熔焊接機特點: 設備系列分為垂直或平行熱板裝置傳動系統(tǒng)會采用氣動、液壓驅(qū)動或侍服馬達推動靈巧設計以適應生產(chǎn)所需
熱熔焊接機的優(yōu)點: 1、塑料熱板機可應用于大小不同的工件,無面積限制。 2、可應用于任何焊接面上,無特別要求 。3、焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到保證。 4、塑膠熱熔焊接機因應各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序。4置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后合攏管材兩端,并加以適當?shù)膲毫?,直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后,撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關掉銑刀電源并將銑刀拿出。 5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上。 6、在上、下壓板的動力、定位導向系統(tǒng)作用下,能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。7、在較短的時間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模。8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部件,便于安裝和搬運。
熱熔焊接機機器特點:熱熔焊接機適合兩個膠件加熱后的熔接,機臺輕巧、搬運安裝極為方便?;顒渔i模設計,使用臺灣AirTAC氣缸,靜電噴涂機箱和鍍硬鉻處理,使產(chǎn)品外型美觀,經(jīng)久耐用。只有遵守以上建議并按照有關勞動安全禁忌去做,所需的各種預防措施才被視為有效。關鍵配件:PLC(可編程序控制器)采用臺灣DELTA公司產(chǎn)品,人機界面TD220為合資公司制造,其他主要配件均為產(chǎn)品品質(zhì)可靠??刂齐娐吩O計方面,采用PLC(可編程序控制器),人機界面內(nèi)可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能,特別適合于兩個膠件加熱后的相互熔接。