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點焊機與凸焊機的區(qū)別是什么?
點焊機與凸焊機總稱電阻焊焊機,點或凸本質(zhì)區(qū)是焊接工藝的不同,非設(shè)備形式的不同。下面小編為大家詳細介紹一下。
如點焊,是板材搭接(重疊)焊接(連接)起常用方法。可單點或多點焊接。可選用交流焊機, 中頻焊機都可完成。
如凸焊,顧名思義,一邊沖凸點,一邊為平板,凸點為集中電流,從而提高熱效利于焊接。我們常見的汽車行螺母凸焊接于平板上就是典型的凸焊工藝??蛇x用中頻焊,儲能焊機完成。
點焊與凸焊于安嘉的電焊機而言可在同一焊機滿足兩種工藝焊接要求的。市場上大家區(qū)分點焊機或者凸焊機是因設(shè)備品質(zhì)層次齊。凸焊為硬規(guī)范焊接要求:大壓力,大電流,短時間才能焊接好。點焊軟規(guī)范焊接要求,如設(shè)備電流小,可延長時間從而形成熔核達到焊接要求。
故相對于點焊,凸焊要求設(shè)備的鋼性,電流控制精度及電流爬升速度要求更高,故而設(shè)備的成本會提升。
點焊機點焊的通電方式有哪些?
點焊機點焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進行流動,分成4類:1、直接點焊;2、間接點焊;3、單邊多點點焊;4、雙點焊。
1、直接點焊:這是基本的、也是可靠度較高的焊接方法,相對的一對電極夾住被焊接物并施壓,其中一個電極通過被焊接物的接合部向另一個電極直接導(dǎo)通焊接電流。
2、間接點焊:被焊接物的接合部位電流,從一個電極通過被焊接物的一個部位分流通到另外一個電極的焊接方式。
有時候不需將電極相向設(shè)置,只要在單側(cè)設(shè)置就可以進行焊接了,因此適用與焊接大型物體。
3、單邊多點點焊:當(dāng)一個焊接電流回路中有2個接合部時,電流將順序依然次流過這兩個焊點部位進行點焊,這是一個的方式,在有些方式中,電流將在被焊接物內(nèi)進行分流,由此會產(chǎn)生一些根本無利于接合部發(fā)熱的無效電流,因此不僅僅造成了電的效率低下,有時還會對焊接質(zhì)量造成壞的影響。所以為了盡量減少分流,需要盡量加大電極,而當(dāng)板厚不同時,需要將厚板材放在下方。
4、雙點焊(推挽點焊),在上下都配置焊接變壓器,可以同時進行2點焊接的方式。與c的單邊多點焊相比,在相當(dāng)程度上抑制了分流電流,具有利用在厚板材焊接的優(yōu)點。在使用時,需要注意正負極性的結(jié)合,以及上下懸臂條件的統(tǒng)一。
交流點焊機的特點
交流點焊機是一種能將工件牢牢焊接在一起的機器。交流點焊機是由變壓器、電流調(diào)節(jié)器和散熱系統(tǒng)以及焊接導(dǎo)線、把手等附件組成。焊接時不必使用電焊條,只需把欲焊接的兩工件分別作為電路的兩個電極,利用接觸電阻處產(chǎn)生的高溫,將金屬瞬間熔化,從而將工件牢牢焊接在一起。
交流電焊機實質(zhì)上是一種特殊的變壓器。將220V和380V交流電變?yōu)榈蛪旱慕涣麟?,交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。焊接變壓器有自身的特點,外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
鋁板點焊機的構(gòu)造特點:
1、焊接的導(dǎo)電轉(zhuǎn)動軸,加工表面,減少摩擦與電接觸的損壞,降低生產(chǎn)成本,減少人工強度。
2、中頻鋁板點焊機同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動,縮短工作周期,是焊接機器/自動機械較好的配套方案。
3、在鋁板點焊機的半自動裝置機構(gòu)中,一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的情況。
4、我們知道,如果一體式手動焊鉗因需要重量超過70至100公斤,也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗性的機器設(shè)備的制造。
5、整個焊機的精密機械加工,采用全自動數(shù)控機床加工零部件,保證各個零件的可靠與精準(zhǔn)。
6、中頻點焊機廣泛應(yīng)用于汽車零配件焊接,比如汽車安全氣囊、汽車座椅滑軌點焊、汽車座椅調(diào)角器焊接等等。焊接牢固,可以輕松滿足破壞性實驗要求,整體性能穩(wěn)定。