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摩天大廈的升降平臺的發(fā)明令摩天大樓變得可能,客運亦是升降機(jī)常見的用途。客運升降機(jī)所需的載客量跟建筑物面積、用途相關(guān)。一般的客運升降機(jī)的載客量,由數(shù)百公斤至2,000多公斤不等。 四層以下的樓宇使用的升降機(jī),有可能是液壓式的。十層以下的樓宇使用的升降機(jī)速度一般為1.5米/秒(300呎/分鐘)。十層以上的速度可達(dá)2.5米/秒(500呎/分鐘),以至6米/秒(1200呎/分鐘)。多數(shù)高層辦公大廈都裝有客運升降平臺。為了增加升降機(jī)的速度、效率和建筑物可用的面積,多數(shù)高樓大廈會把升降機(jī)分成數(shù)組,每一組負(fù)責(zé)部分樓層, 并且要根據(jù)不同時間、不同樓層的使用模式,作出不同的調(diào)整和調(diào)度。亦有些非常高的摩天大樓,乘客需要使用中途不停站快速升降機(jī),先從地面前往高層的空中大堂(即高層升降機(jī)大堂,Sky lobby),之后再轉(zhuǎn)乘不同樓層間升降機(jī)前往目的地。少數(shù)高樓大廈裝有新式的升降機(jī),可以使用升降機(jī)預(yù)叫系統(tǒng),在辦公樓層或大廳即可預(yù)叫要到達(dá)的樓層。
保養(yǎng)方法
1、平臺車工作時必須配置專業(yè)駕駛員、操作人員,并經(jīng)過專門培訓(xùn),并考試合格,持證上崗;根據(jù)工作的實際情況,上述人員可以相互兼任,但兼任的人員必須具有所兼任工作的上崗證,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),同時承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。施工完畢后,需在場地上移動平臺車,應(yīng)由專業(yè)駕駛員操作平臺車。
2、平臺車駕駛員必須按照機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動平臺車,工作前應(yīng)檢查平臺車的工作范圍清除妨礙平臺車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
3、支腿是平臺車操作的一項重要準(zhǔn)備工作,應(yīng)選擇平整的地面,如地基松軟或起伏不平,必須加道木墊實受力后確定無誤,才可進(jìn)行工作。
4、一般說來,平臺車應(yīng)先起下臂,再起中臂,然后起上臂。在平臺車回轉(zhuǎn)操作過程中,必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)過程應(yīng)緩慢,注意各臂及平臺對各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。
5、平臺車上工作人員應(yīng)佩帶安全帶,在帶電區(qū)域工作時,應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地,平臺車登高作業(yè)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮,負(fù)責(zé)人應(yīng)按照G82的信號與平臺車操作人進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號必須清楚、準(zhǔn)確。
套缸式液壓升降平臺為多級液壓缸直立上升,液壓缸高強(qiáng)度的材質(zhì)和良好的機(jī)械性能,塔形梯狀護(hù)架,使升降平臺有更高的穩(wěn)定性。即使身處30米高空,也能感受其優(yōu)越的平穩(wěn)性能。 適用場合:廠房、賓館、大廈、商場、車站、機(jī)場、體育場等主要用途:電力線路、照明電器、高架管道等安裝維護(hù),高空清潔等單人工作的高空作業(yè)。
液壓升降貨梯進(jìn)入冬季后容易出現(xiàn)一些小問題和小故障,這就要求使用者對升降貨梯進(jìn)行冬季換季保養(yǎng)和維護(hù),升降貨梯在冬季維護(hù)需要注意一下幾點:1.現(xiàn)在很多別的行業(yè)的工作人員不知道液壓升降貨梯液壓油也是分夏季與冬季使用不同種類的液壓油,往往在低溫下,夏季用的液壓油會變得黏稠,甚至凍住。進(jìn)入冬季低溫后,一定要記得更換冬季使用含有防凍劑的液壓油,這種油適合低溫下作業(yè)。2.鋼材在低溫下,會有明顯的熱脹冷縮效應(yīng),雖然設(shè)計制造液壓升降機(jī)的時候都會將鋼材這種性質(zhì)考慮進(jìn)去,但是畢竟所處的環(huán)境不同,在極度低溫的條件下,鋼材會出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的表現(xiàn),如硬度增加,韌性下降等,這個時候就需要多注意維護(hù)設(shè)備,使關(guān)鍵部位保持潤滑,以免出現(xiàn)干磨的現(xiàn)象。
高空作業(yè)升降平臺車和一般家用汽車一樣,剛買的時候都會有一段磨合期, 所以大伙遇到一些機(jī)械的小故障時也別急于發(fā)火,可以咨詢一下公司的售后。并且,在磨合期期間,使用機(jī)械時要嚴(yán)格按照使用說明來操作,這直接關(guān)系到機(jī)械的今后使用壽命。由于升降平臺零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。升降平臺在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。
磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損,磨損速度快。這時,如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致升降臺零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。由于對升降臺的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠,特別是新的操作者,容易因操作失誤引起故障,甚至引起升降臺事故。
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成升降臺的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。