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破碎制砂線工作原理:
物料經(jīng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻給送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行道破碎(粗破),粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)(或圓錐式破碎機(jī))進(jìn)行第二道破碎(細(xì)碎),細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子,大于規(guī)格要求的,返回反擊破(或圓錐破)進(jìn)行再次破碎,達(dá)到制砂機(jī)進(jìn)料粒度要求的,進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行第三道破碎(制砂),經(jīng)過制砂機(jī)破碎的物料,再次輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,不符合要求的返回制砂機(jī)重新加工,滿足要求的經(jīng)由輸送帶輸出,即為成品石子和沙子,且沙子可以再經(jīng)過洗沙機(jī)進(jìn)行清洗,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)沙要求。
制砂線的選址要求:
1、要有適宜的交通運(yùn)輸條件:公路運(yùn)輸要便于與國家公路線銜接,水路運(yùn)輸要便于共用已頭或選定需要新建碼頭的合適位置。
2、制沙生產(chǎn)線場地在一般情況下應(yīng)該靠近采石場和用料施地點(diǎn)。
3、制沙生產(chǎn)線場地應(yīng)有較好的工程地質(zhì)條件:場地宜避免建設(shè)在斷層、滑坡、及洪水位下,應(yīng)避開溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段。土壤承載一般要求不小200kN/㎡。
4、要貫徹節(jié)約用地的原則:不論是在山坡還是在平地建造,生產(chǎn)需要的前提是,要盡量少占地,尤其要少占或不占好地。
5、供水條件:在確保水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)和生活需要的前提下,場地要盡量靠近水源,注意不得與農(nóng)業(yè)爭水。
6、要盡可能節(jié)省輸送費(fèi)用,有條件時(shí)要力爭實(shí)現(xiàn)自流或半自流輸送,還要小心防止廢料造成對環(huán)境、河流、農(nóng)、牧、漁業(yè)生產(chǎn)及居民區(qū)的危害或污染。
7、供電條件:石料中突破制沙生產(chǎn)線粗加工難題,更好的是有可靠的電源,又要盡量縮短輸電線路,凡有條件利用電力網(wǎng)供電的,受盡量利用,以免自建電廠而增加投資和經(jīng)營管理費(fèi)用。
影響破碎效果的因素有哪些?
1、沖擊式制砂機(jī)破碎后物料的細(xì)度:細(xì)度要求高,即要求制沙出來的物料越細(xì),則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。
2、物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在沖擊制砂機(jī)內(nèi)會粘附在制沙腔的內(nèi)壁,如不能及時(shí)進(jìn)行清理,將影響沖擊式制砂機(jī)的工作效率,嚴(yán)重時(shí)還可能影響立式制砂機(jī)的正常工作。因此,在選擇物料的時(shí)候,一定要注意物料的粘度不易太大。
制砂設(shè)備除銹的方法:
1、化學(xué)除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作;
2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無粉塵污染,不損傷鋼板, 大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須 涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響;
3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹:主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)各種場合的除銹要求;
4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。