纏繞式液壓機設(shè)備質(zhì)量放心可靠「恒佳忠祥」

注意配管部份泄漏情況：液壓裝置配管良否，于運轉(zhuǎn)一段時間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。從而管制履行機構(gòu)的流動標(biāo)的目的，輸入的力或力矩、運動速率、行動順敘，以及限定與療養(yǎng)液壓瑣屑的任務(wù)壓力，防止過載等浸染(如單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、法式閥、儉約閥、調(diào)速閥等)。新機運轉(zhuǎn)的三個月內(nèi)應(yīng)注意運轉(zhuǎn)狀況：在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。給工程機械更換新的液壓泵是需要注意很多地方的。液壓泵是一種比較精密的設(shè)備，屬于整機中非常重要的一部分。

一、液壓機常見故障

1、液壓機管路長期未清洗和保養(yǎng)，內(nèi)孔壁附著污物，增加油液流動時的壓力損失。

2、液壓機液壓系統(tǒng)中管路設(shè)計，安裝不合理，如管路廠、彎曲多、截面變化頻繁等均會引起壓力損失加大，而使油液發(fā)熱。

3、液壓機油液在管路、閥內(nèi)流速過大，如管道直徑太小，當(dāng)油液通過時液阻增大，會產(chǎn)生很大的壓力損失，使油溫劇烈上升，并產(chǎn)生振動和噪聲。

4、液壓機誤用黏度過高的液壓油。

二、液壓機故障排除方法：

1、對液壓機管路要定期保養(yǎng)，拆卸管道進(jìn)行清洗，是管道內(nèi)壁保持光滑，減小液流通過時的壓力降。

2、合理設(shè)計液壓機管路，盡可能縮短管長，減少彎曲和截面變化。

3、液壓機液壓系統(tǒng)中的管路，要根據(jù)允許通過的流速對管徑進(jìn)行驗算。

4、液壓機合理選擇液壓油，若黏度偏高，應(yīng)更換黏度較低的液壓油。對于不同精度等級的液壓設(shè)備，應(yīng)選擇相應(yīng)檔次和質(zhì)量的液壓油，并進(jìn)可能采用黏溫特性曲線變化較小的液壓油。