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數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理及滾刀挑選
數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理:當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn),齒輪與齒輪之間有很好的嚙合,兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些,所以構(gòu)成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路,在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn),壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。
數(shù)控滾齒機(jī)滾刀挑選:齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)依據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。
齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí),為了進(jìn)步加工精度,應(yīng)選用單頭滾刀,粗加工時(shí),為了進(jìn)步加工效率,宜選用多頭滾刀。
滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn)?
1.滾齒機(jī)的加工原理是基于齒輪的成形原理,綜合考慮滾齒機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素, 和改造成本,同時(shí)保留了原來的普通滾齒機(jī)。 在傳動(dòng)鏈的基礎(chǔ)上,按照數(shù)控理論中的二坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)原理,通過數(shù)控對機(jī)床的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和水平徑向進(jìn)給進(jìn)行修正,以實(shí)現(xiàn)齒輪加工。
2.滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈的分析滾齒機(jī)應(yīng)具有以下傳動(dòng)鏈:主傳動(dòng)鏈,發(fā)電傳動(dòng)鏈,垂直進(jìn)給傳動(dòng)鏈,軸向進(jìn)給傳動(dòng)鏈,徑向進(jìn)給傳動(dòng)鏈。
滾齒機(jī)的調(diào)整步驟
1.固定工具后處理行程擋塊(行程開關(guān))的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。
2.滾刀的使用:滾刀側(cè)齒的齒形不完整,因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時(shí),滾刀應(yīng)從除側(cè)齒之外的個(gè)齒開始,然后逐漸移至另一端,直到到達(dá)另一側(cè)齒為止。如果產(chǎn)品的牙齒表面被咬傷,則在拉緊刀子時(shí)應(yīng)及時(shí)移動(dòng)刀子,以免造成嚴(yán)重批次的不合格產(chǎn)品。
3.在加工過程中,應(yīng)始終注意機(jī)器的運(yùn)行狀況,應(yīng)及時(shí)檢查產(chǎn)品,并及時(shí)糾正問題。
小模數(shù)滾齒機(jī)的功能:1.機(jī)器內(nèi)部使用的齒輪全部熱處理過,經(jīng)過醉研磨加工完成。2.縱向軸和橫向軸是用控制所以程序簡單,縱向切削加工尺寸的同時(shí)加工穩(wěn)定,特別是對齒軸加工更加有效。3.根據(jù)濱井獨(dú)自開發(fā)的二軸控制加工軟件程序,可以加工鼓形齒,斜齒。近年來為了防止齒輪的噪音,振動(dòng)對鼓形齒的加工要求日益增多,特別是對圓盤齒輪更加有效。4.變頻器控制的主馬達(dá)隨意變換滾刀軸的轉(zhuǎn)速,所以您可選擇醉佳加工條件。5.因?yàn)椴捎昧丝v向滑動(dòng)桿和橫向滑動(dòng)桿,所以不需要機(jī)器維修保養(yǎng)。