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隨著超聲波清洗機(jī)設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣泛,各種經(jīng)過不斷完善和改進(jìn)的清洗設(shè)備正在取代已面市的老式設(shè)備,通過式清洗機(jī)所采用的通過式清洗技術(shù)就是采用頻率28KHz的超聲波進(jìn)行清洗,由噴淋系統(tǒng)、噴嘴旋轉(zhuǎn)裝置、磷化系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、風(fēng)切吹水系統(tǒng)等組成。對(duì)于某些特定的清洗對(duì)象,還配有熱空氣烘干、清洗架及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。依據(jù)該設(shè)備的平時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)記載和實(shí)地拆開丈量,咱們得到以下兩組數(shù)據(jù):1、6001型高壓清洗機(jī)自2003年10月投入使用至今,推力密封塊的拆開次數(shù)達(dá)23次(替換進(jìn)水腔至缸體出水口處各密封點(diǎn)的密封圈)。
通過式清洗機(jī)工作時(shí),將料框置于輸送帶上,清洗工件裝于相對(duì)應(yīng)的料框中,零件不得重疊,節(jié)拍為2-3min/筐;由人工將工件放在輸送帶上,工件自動(dòng)通過各清洗室進(jìn)行清洗,清洗液自動(dòng)流入回液箱,經(jīng)過凈化處理可循環(huán)使用,并設(shè)有霧氣回收裝置,可以不外接管路。料筐依次通過清洗室、漂洗室、吹干、烘干室,完成全過程后自動(dòng)輸出清洗潔凈的零件,如有水珠需進(jìn)行人工補(bǔ)吹,將吹干后的零件放入防塵周轉(zhuǎn)箱。
通過式清洗機(jī)是采用重型輸送帶傳動(dòng),具有清洗液噴洗,漂洗液噴淋,吹水,烘干等多種功能的新型連續(xù)式清洗設(shè)備。該機(jī)主要適用于各制造廠(和維修廠清洗各種零件的油、污垢。特別適應(yīng)了機(jī)械制造行業(yè)清潔度標(biāo)準(zhǔn)日益提高和流水線大量生產(chǎn)的需求。
該機(jī)經(jīng)數(shù)次改進(jìn),設(shè)計(jì)合理,采用變頻調(diào)速和擺線針輪減速器的驅(qū)動(dòng)裝置,且裝有可調(diào)噴咀,該機(jī)具有工位多,功能全,操作方便,清洗效果好的優(yōu)點(diǎn),這對(duì)于流水線零件的清洗,改善清潔工人的勞動(dòng)環(huán)境,提高清洗質(zhì)量,具有特別重要的意義。
通常情況下,在進(jìn)行一些工作量較大的清洗作業(yè)中,通過式清洗機(jī)更是表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢(shì)。其的工作原理主要可以概括為:待清洗工件表面上所存在的油污及污垢等雜質(zhì),在受到清洗機(jī)噴射水流的機(jī)械力作用下,同時(shí)配合熱能和金屬洗滌劑,將會(huì)逐漸變得濕潤,軟化,分離,之后再通過清洗液將其污垢粒子帶走,從而達(dá)到清洗的目的。01mm的內(nèi)、外徑千分尺,多點(diǎn)丈量推力密封塊與進(jìn)水腔的直徑,得到推力密封塊密封部位的尺度為φ99。
那么,通過式清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)組成是怎樣的呢?高壓清洗機(jī)自誕生以來,一直面臨著許多故障,但一般90%的故障不是由泵引起的。事實(shí)上,該設(shè)備整體包括有很多個(gè)系統(tǒng),分別有機(jī)體及加熱與溫控系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其機(jī)體主要是由機(jī)架、罩殼及水箱組成。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀大方,功能齊全。
通過式清洗機(jī)工作中還必須遵守:
a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上,不許壓在滾輪上;
b、在運(yùn)輸帶上,被清洗的零件不能堆得過多,以免影響清洗效果。
c、工作后,被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上。
清洗機(jī)采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件,達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。
無錫田捷電力機(jī)械有限公司常年生產(chǎn)各類通過式清洗機(jī),品種有連續(xù)通過式清洗機(jī)、高壓噴淋清洗、全自動(dòng)高壓清洗機(jī)、閘板式清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、懸掛鏈輸送連續(xù)通過式清洗機(jī)等。