小型電路板回收設(shè)備量大從優(yōu) 鄭州鑫飛宇

線路板回收設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)注意事項(xiàng)：1、設(shè)備啟動(dòng)后先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)；2、線路板回收設(shè)備定期保養(yǎng)，每周軸承檢查、保養(yǎng)一次，對(duì)常用軸承添加潤(rùn)滑油，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要提前檢查設(shè)備，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；3、維護(hù)人員及時(shí)收集非金屬料和金屬料以便設(shè)備正常生產(chǎn)；4、不定時(shí)檢查管道接口是否漏氣，及時(shí)密封，避免粉塵產(chǎn)生；5、生產(chǎn)時(shí)觀察電流表，不要操作；6、靜電分離器要派技術(shù)人員操作，靜電設(shè)備正在工作時(shí)，嚴(yán)禁工人接觸電輥和高壓網(wǎng)；7、定期清潔電路板回收設(shè)備，使電路板回收設(shè)備內(nèi)部外部清潔，防止長(zhǎng)時(shí)間的磨損產(chǎn)生損壞電路板回收設(shè)備；8、在平時(shí)的日常生產(chǎn)中，要注意電壓的穩(wěn)定，使用額定電壓，防止機(jī)器的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；9、如遇到故障，不要擅自拆開強(qiáng)行維修，一定要先聯(lián)系廠家技術(shù)，了解故障原因后修理，如自己不會(huì)修理，可聯(lián)系廠家去人維修； 10、線路板回收設(shè)備一定要是培訓(xùn)過(guò)的員工操作，避免操作不當(dāng)損壞設(shè)備。

從一系列的配套設(shè)施中可以看出，電路板回收設(shè)備配套生產(chǎn)線對(duì)每個(gè)部件技術(shù)要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。具體技術(shù)要求如下：1、破碎技術(shù)：電子廢棄物有金屬、強(qiáng)化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強(qiáng)，需采用剪切破碎工藝技術(shù)對(duì)其破碎，即具有剪切作用的破碎設(shè)備才以達(dá)到比較好的解離效果。2、分選技術(shù)：采用磁選、密度分選、靜電分選技術(shù)、通過(guò)聯(lián)合分選應(yīng)用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來(lái)，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術(shù)：為了降低噪音在破碎設(shè)備的護(hù)板和接口處要采用特殊設(shè)計(jì)，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術(shù)：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設(shè)備的落料放設(shè)噴氣口，在破碎腔設(shè)出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設(shè)備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護(hù)。5、生產(chǎn)線設(shè)備配套設(shè)備：帶式輸送機(jī)2臺(tái)、一級(jí)破碎機(jī)1臺(tái)、二級(jí)破碎機(jī)1臺(tái)、磁選機(jī)1臺(tái)、螺旋輸送機(jī)6臺(tái)、粉碎機(jī)1臺(tái)、密度分選機(jī)2臺(tái)、旋風(fēng)分離器2套、集塵器2套。

電路板回收設(shè)備采用干式物理分離，可將廢舊電子垃圾等電子物料進(jìn)行分離回收，為防止加工過(guò)程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置。電路板回收設(shè)備解決了電子垃圾對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重危害問(wèn)題。電路板回收設(shè)備可對(duì)各種廢舊線路板、電路板、覆銅板、邊角料、鋁塑板、廢藥片、電子元器件進(jìn)行分離回收，電路板回收設(shè)備對(duì)廢電路板再生加工采取二級(jí)粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過(guò)風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。