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華陰濕式電除塵器作用設(shè)計(jì)安裝__靈活可控

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 07:50  






      機(jī)械式除塵設(shè)備

  機(jī)械式除塵設(shè)備分為三種,分別是重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器。

  重力除塵器的作原理就是用重力來(lái)除塵,重力就是靠地球的地心引力,在重力的作用下,把氣體中的粉塵在沉降的時(shí)候讓粉塵分離下來(lái)。

  旋風(fēng)除塵器依靠的就是離心力,以圓周運(yùn)動(dòng)的物體來(lái)施加向心分離力,依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中質(zhì)量大的,旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得原理來(lái)進(jìn)行運(yùn)作的。

  慣性除塵器是利用粉塵的慣性,慣性是反映自身運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的力,受到了外面的力來(lái)改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài),讓慣性的物體比慣性大的物體發(fā)生改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。




     單機(jī)除塵器在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,要進(jìn)行必要的檢查

     單機(jī)除塵器在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,要進(jìn)行必要的檢查,尤其是對(duì)單機(jī)除塵器性能的檢查,要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響,在機(jī)器開動(dòng)之后,應(yīng)當(dāng)密切的注意除塵器的工作狀況,單機(jī)除塵器做好相關(guān)的記錄,對(duì)于灰斗、過(guò)濾室筒體、清潔室各入孔門、防爆門、觀察孔等各法蘭間應(yīng)當(dāng)嵌入密封調(diào)料才能擰緊螺栓,防止漏氣?;ò逄菪慰讘?yīng)當(dāng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直,防止放入除塵布袋、骨架之后上歪斜漏氣。反吹旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意上下垂直,旋臂回轉(zhuǎn)平面與骨架導(dǎo)口上平面平行,并且保持2-4mm的距離,轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,風(fēng)口裝置與撞頭,位置恰當(dāng)。除塵布袋距架外面套上布袋,袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中,(注意不使布袋劃破或劃傷)尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中。脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。

 



       濕電除塵器主要是由陽(yáng)極管束組合而成,那么陽(yáng)極管數(shù)量是怎樣確認(rèn)的呢?

       一是由煙氣量的大小決定的;第二是由除塵效率決定的,粉塵濃度從多少毫克降到多少毫克;第三是溫度濕度決定的。

      含塵氣體與過(guò)濾介質(zhì)之間借助于慣性碰撞、擴(kuò)散、截留、篩分等作用,實(shí)現(xiàn)氣固分離,這種除塵裝置稱為過(guò)濾式除塵設(shè)備。


      根據(jù)所采用過(guò)濾介質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式不同,這類除塵器可分為:袋濾式除塵器裝置,通常稱為布袋除塵器。

顆粒層除塵裝置。適用于面粉、煤粉、砂粉及呂粉等干粉寫作業(yè)。但不適用于附著性較強(qiáng)、含濕的粉塵。





脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過(guò)程為,含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體,分散至除塵器箱體中,透過(guò)濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體,從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。杜絕二次污染與轉(zhuǎn)移:(1)除塵器排放濃度必須保證在環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),作業(yè)環(huán)境粉塵濃度在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。清灰過(guò)程大致是,由控制系統(tǒng)按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥,使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通(泄壓),脈沖電磁閥開啟,則氣包中的壓縮空氣通過(guò)脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出(一次風(fēng)),通過(guò)喇叭管誘導(dǎo)(引射)數(shù)倍(約5~7倍)一次風(fēng)的周圍的空氣(二次風(fēng))吹進(jìn)濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓,急劇膨脹,加之氣流的反方向作用,抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層,落入下部灰斗中,便實(shí)現(xiàn)了清灰。

  在此過(guò)程中,清灰一次叫一個(gè)脈沖;一次噴吹的時(shí)間稱為脈沖時(shí)間(噴吹時(shí)間)t,一般t=0.1~0.2s;兩次脈沖的間隔時(shí)間稱為脈沖間隔(噴吹間隔);每分鐘的脈沖數(shù)稱為脈沖頻率;全部濾灰完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱為脈沖周期(噴吹周期)。



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