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“掉粉”是指印刷機在運行過程中,由于機器的振動,附著在印刷機上的灰塵掉落在印刷品表面的現(xiàn)象。
飛塵容易附著的地方是撒布器的噴嘴部分和連接噴嘴的噴嘴周圍。全頁印刷機有多達八個噴嘴。排紙機升降機兩側的軌道。當電梯下降時,軌道很容易粘上灰塵,紙堆得越多,落下大量灰塵就越容易。
去除印刷粉末的解決方案
發(fā)展不易附著在機械上的噴粉不是一件簡單的事情,目前不可能完全解決噴粉現(xiàn)象。
目前,除了清潔機械之外,沒有很好的方法來解決粉末去除的問題。
印刷用空氣清洗后,似乎沒有灰塵,但在印刷過程中會脫落,所以清洗后印刷機會高速空轉五分鐘,灰塵會完全脫落;同時,注意排紙裝置周圍的玻璃上沒有灰塵。清潔頻率與印刷時間間隔有關,每天一次;如果它連續(xù)運行24小時,它將是一天兩次。此外,在聚薄膜涂布和后續(xù)加工過程中,為了謹慎起見,首先要清潔并控制分散量。
環(huán)境溫度和濕度:環(huán)境溫度高,化學反應速度快,壓印干燥速度也快。在夏天,一般光亮快干油墨不需要添加干性油就可以快速干燥,而在冬天,則需要添加一些干燥劑。因此,控制車間溫度和濕度對掌握壓印干燥速度非常重要。
堆疊方式和噴粉:印刷品堆疊成垛后,空氣很難滲透到紙垛下部的中間。由于氧氣供應不足,這部分印刷品很難干燥。因此,加強印刷后半成品的管理非常重要,以防止干燥緩慢和背面臟污。印刷不容易干燥的產品,一方面,堆疊不應太高;另一方面,在油墨層被固定后,有必要輕微地搖動印刷紙張以使其透氣,從而增加油墨和空氣之間的接觸,從而加速油墨的干燥。粉末噴涂廣泛應用于單張紙膠印,以防止背面摩擦變臟。噴粉是為了增加印張之間的距離,促進空氣流通,加快干燥速度。
柔版印刷和凹版印刷各有優(yōu)勢。柔版印刷有以下優(yōu)點:它適用于短印刷,或設計內容經常變化的產品的印刷;如果原設計簡單,生產成本會更低;占地面積小,資金投入少,限制條件少。凹版印刷的優(yōu)點是:耐印性高,非常適合長期印刷,可重復印刷;印刷品圖像一致性好;可以實現(xiàn)卷筒材料的雙面印刷;印刷品是連續(xù)的,沒有接縫;與柔印產品相比,凹印產品的視覺效果更強,質量也普遍更高,因此凹印的進步和發(fā)展并沒有被人們清楚地注意到。事實上,制版和雕刻技術的進步以及向無膜電子雕刻的發(fā)展在很大程度上提高了凹版印刷產品的一致性。
水性油墨 技術參數(shù) :
1 顏色:與標準樣版近似 注:將檢樣和標準樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比
2 細度:小于20微米 儀器:0-50微米刮板細度計。
3 粘度:20秒±5秒 儀器:RIGOSHA4#杯(25℃)。
4 pH值:8.0-9.
5 儀器:便攜式pH儀(PHB-2型).. 重金屬含量:符合世界包裝綠色環(huán)保標準.
6 耐性符合要求
水性油墨的正確使用要求:
1 使用前應須充分攪拌,保持水墨成分均勻;
2 開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結皮干固;
3 余墨如含有雜質應先過濾,再配新墨一并使用;
4 貯存期間請避免接近高溫或烈日照射.
5 若發(fā)現(xiàn)應用水墨之粘稠度稍大時,可加適量水作調整。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制