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拌和機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量飛揚(yáng)的粉塵,從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進(jìn)入液壓系統(tǒng)中,由于液壓油及過濾器沒有定期更換,造成泵、馬達(dá)嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動(dòng),進(jìn)一步加劇了其磨損,并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后,泵、馬達(dá)配流盤泄漏嚴(yán)重,造成動(dòng)作無力。該故障排查方法如下:
首先,將該機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)泵、轉(zhuǎn)子馬達(dá)、行走驅(qū)動(dòng)泵、行走馬達(dá)全部拆解,發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴(yán)重的配流盤,將所有缸體與配流盤配對(duì)研磨,使其接觸面貼合嚴(yán)密。更換泵、馬達(dá)的密封件,并對(duì)泵、馬達(dá)的零件進(jìn)行徹底清洗后,再將泵、馬達(dá)組裝。
穩(wěn)定土拌和站然而,復(fù)配的外加劑組分較復(fù)雜,通常加入了不同化學(xué)成分的緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、保塑劑等組分,對(duì)這些摻加的組分,外加劑生產(chǎn)廠家往往不在說明書上說明,這樣造成使用上較難把握。同時(shí),外加劑還存在與水泥相容性的問題,通常外加劑說明書給出的技術(shù)指標(biāo)值及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果都是相對(duì)于基準(zhǔn)水泥而言的,實(shí)際使用時(shí)這些數(shù)據(jù)僅起參考作用。
水穩(wěn)拌合站的電氣系統(tǒng)主要包括操作臺(tái)、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi),各種測(cè)速傳感器、稱重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在電子皮帶秤上。在外部接線前,先檢查各部分電器元件是否完好無損,固定是否牢固等;接線螺釘不得松動(dòng),焊接處不得脫落、腐蝕。水穩(wěn)拌合站對(duì)電氣方面有一定的要求,水穩(wěn)拌合站想要有好的工作效率,一方面機(jī)械要保養(yǎng)好,另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐,所以很多技工都對(duì)拌和站的電氣系統(tǒng)要求很高。
穩(wěn)定土拌和站運(yùn)行中操作人員應(yīng)注意觀察主電機(jī)的電流大小,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。在混合料存?zhèn)}開啟或關(guān)閉時(shí),為達(dá)到準(zhǔn)確地裝卸物料,可通過話筒及擴(kuò)聲器對(duì)外喊話,以便于司機(jī)調(diào)整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。該話筒及擴(kuò)聲器也可在開機(jī)前作警告用,或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時(shí)予以提醒室外工作人員用。
穩(wěn)定土對(duì)土的一般要求是易于破碎,滿足一定的級(jí)配,便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土,通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成,將土分為下列三種:
1.細(xì)粒土:顆粒的大粒徑小于9.5mm,且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。
2.中粒土:顆粒的大粒徑小于26.5mm,且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級(jí)配沙礫、級(jí)配碎石等。