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水性工業(yè)漆由于其表面張力大,對(duì)基材的潤(rùn)濕差,而且在制造和施工過(guò)程中容易起泡,泡沫也難消除,導(dǎo)致水性工業(yè)漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問(wèn)題,需要在水性工業(yè)漆中加入合適的基材潤(rùn)濕劑。
水性工業(yè)漆在基材表面充分流平的條件為:基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。缺點(diǎn)是干燥較慢、涂膜不易達(dá)到較高的要求,不適于高裝飾性的場(chǎng)合。一般的基材的表面能都較低,如鋼材的表面能約為50mN/m,聚乙烯約為36mN/m,聚丙希約為30mN/m。很多有機(jī)容劑的表面張力不高,如異炳醇的表面張力僅為22mN/m,二甲本約為30mN/m;但是純水的表面張力較高,為72mN/m,導(dǎo)致水性體系一般都有較高的表面張力,因此水性工業(yè)漆在涂刷過(guò)程中很容易出現(xiàn)潤(rùn)濕的問(wèn)題。
通過(guò)添加少量的基材潤(rùn)濕劑,便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的,使涂料變得易于涂布。低可燃性(可以降低保險(xiǎn)及安全費(fèi)用),較少的室內(nèi)通風(fēng)(可以減少能耗),以及不需要溶劑和清洗劑上的花費(fèi)。一種基材潤(rùn)濕劑的潤(rùn)濕效果取決于在其能迅速降低體系的表面張力、防止在涂刷過(guò)程中出現(xiàn)縮珠縮孔等缺陷,同時(shí)改善涂料對(duì)基材的滲透性,提高涂料在基材上的附著力。同時(shí),應(yīng)不影響涂料的其他性能,例如重涂性、消泡性。
基材潤(rùn)濕劑的種類(lèi)有陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚醚改性聚硅氧烷類(lèi)等?;臐?rùn)濕劑的種類(lèi)和用量應(yīng)根據(jù)水性木器漆樹(shù)脂的表面張力(基材潤(rùn)濕、鋪展能力)、基材的界面張力、涂刷方式等因素確定。在水性工業(yè)漆中較為常用的是聚醚改性聚硅氧烷類(lèi)。
基材潤(rùn)濕劑的添加量一定要適中,并不是添加越多性能越好,過(guò)多的基材潤(rùn)濕劑會(huì)形成膠束,使加入的消泡劑有一部分進(jìn)入其中,從而降低了消泡效果?;臐?rùn)濕劑的加入量一般以配方總量的0.1%~0.3% 為佳,并且在攪拌的情況下緩慢加入。
防腐漆按照應(yīng)用底材,分為金屬防腐漆,混凝土防腐漆,木材防腐漆等。
1、金屬防腐漆:
碳鋼、鑄鐵
鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金(HD1000環(huán)氧底漆)、
熱噴鋅、噴鋁
2、混凝土防腐漆:目前主要有環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆、硅1烷浸漬劑兩大類(lèi)。
3、木材防腐漆:有硝基漆、木蠟油等品種。
按照底材分類(lèi)的油漆,通常都是直接用于處理好的表面的。中間不間隔其他涂層。大多數(shù)需要配套同類(lèi)或其他涂料組成復(fù)合涂層。
隨著人們對(duì)于水性工業(yè)漆需求的不斷增多,我們除了要挑選到好的產(chǎn)品之外,運(yùn)輸也是我們需要注意的一個(gè)問(wèn)題,因?yàn)橹挥性谶\(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有問(wèn)題,才可以將水性工業(yè)漆的作用發(fā)揮到大。下面蕪湖永格小編給大家介紹水性工業(yè)漆在運(yùn)輸方面有哪些注意事項(xiàng)?
1、水性工業(yè)漆在冬天的時(shí)候,一定要注意防凍。一般來(lái)說(shuō)運(yùn)輸和儲(chǔ)存的溫度要求 低不能夠低于0℃。
2、在夏天,在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直接的暴曬,另外長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境中也是不可取的,一般溫度需要保持在35℃以下。
3、在整個(gè)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程之中,我們一定要防止雨雪或者潮濕等情況對(duì)包裝的損壞。另外,不可以進(jìn)行倒放和翻轉(zhuǎn)等的操作,這樣可以有效的防止水性工業(yè)漆的泄漏。
4、堆放的層數(shù)應(yīng)在規(guī)定的高度范圍之內(nèi),千萬(wàn)不能堆得太高。我們需要注意的是,存儲(chǔ)水性工業(yè)漆的容器必須是不銹鋼或者塑料制成的。